ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນວິທີການ Extruders Screw Twin Parallel ທົນທານຕໍ່ຜ່ານວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກຍ້ອນວິສະວະກໍາແຂງ. ເມື່ອຂ້ອຍເບິ່ງຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວຕົ້ນຕໍ, ຂ້ອຍສັງເກດເຫັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນການສວມໃສ່ screw, ບັນຫາຄຸນນະພາບ melt, ແລະການກະແຈກກະຈາຍຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
ໂໝດລົ້ມເຫຼວ | ເຫດຜົນຫຼັກ |
---|---|
ປະລິມານ extrusion ຜິດປົກກະຕິ | ການອຸດຕັນ, ການສວມໃສ່ screw ຮ້າຍແຮງ, ອຸນຫະພູມກະບອກ, ການຮົ່ວໄຫຼສູນຍາກາດ |
ບັນຫາຄຸນນະພາບການລະລາຍ | ອັດຕາການຕັດສູງ, ອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ການອອກແບບຕາຍບໍ່ດີ |
ຮອຍແຕກລະລາຍ | ອັດຕາການຕັດສູງ, ອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ການອອກແບບຕາຍບໍ່ດີ |
ການລະລາຍກາກບອນ | ອຸນຫະພູມສູງ, ການເກັບຮັກສາໄວ້ດົນນານ, ກາກບອນອຸປະກອນການເກົ່າ |
ການກະຈາຍທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ | ການຕັ້ງຄ່າສະກູທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມໄວຕ່ໍາ, ອັດຕາສ່ວນການຕື່ມຂໍ້ມູນສູງ |
ຂ້ອຍເອົາໃຈໃສ່ກັບວິທີການTwin Screw Extruder BarrelsແລະExtruder Twin Screw Barrelການອອກແບບຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ຫຼາຍTwin Screw Extruder Barrels ໂຮງງານຜະລິດໃນປັດຈຸບັນນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສຸມໃສ່ຄວາມທົນທານເພາະວ່າຕະຫຼາດຕ້ອງການປະສິດທິພາບແລະຄວາມຍືນຍົງ.
Extruders Screw Twin Parallel ທົນທານ: Nitriding ສໍາລັບຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ
Nitriding ແມ່ນຫຍັງ?
ເມື່ອຂ້ອຍຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບ nitriding ທໍາອິດ, ຂ້ອຍຮູ້ວ່າມັນມີຄວາມສໍາຄັນແນວໃດສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກເຄັ່ງຄັດ. Nitriding ແມ່ນຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ມັນເພີ່ມໄນໂຕຣເຈນໃສ່ຫນ້າດິນຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າ. ຂະບວນການນີ້ປະກອບເປັນຊັ້ນແຂງຢູ່ດ້ານນອກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາພາຍໃນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຂ້ອຍມັກວິທີການນີ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າການປິ່ນປົວອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນພາກສ່ວນບໍ່ warp ຫຼືສູນເສຍຮູບຮ່າງຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ການເສີມສ້າງ Screws ດ້ວຍ Nitriding
ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນວິທີການ nitriding ປ່ຽນ screws ປົກກະຕິເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ. ສໍາລັບ Extruders Parallel Twin Screw ທົນທານ, ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນຕົວປ່ຽນເກມ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຈະສ້າງເປືອກນອກທີ່ແຂງກະດ້າງ, ຢືນຢູ່ກັບ friction ແລະຄວາມກົດດັນຄົງທີ່. ນີ້ແມ່ນການເບິ່ງຢ່າງໄວວາກ່ຽວກັບວິທີການ nitriding ປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດຂອງ screws:
ວັດສະດຸ | ການປິ່ນປົວ | ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ (HV) | ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນ nitride (mm) | ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ | ເມື່ອຍລ້າ |
---|---|---|---|---|---|
38CrMoAlA | ໄອອອນໄນທຣິກ | 900-1100 | 0.15-0.25 | ດີ | ເຫມາະສົມສໍາລັບຂະຫນາດກາງຫາຕ່ໍາ (<40%) |
ຂ້າພະເຈົ້າສັງເກດເຫັນວ່າຫຼັງຈາກ nitriding, ຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນສາມາດບັນລຸ HV950 ຫາ HV1000, ເຊິ່ງສູງກວ່າ screws ທີ່ບໍ່ມີການປິ່ນປົວ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ screws ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນຫຼາຍແລະທົນທານໄດ້ດົນກວ່າ.
ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະອາຍຸຍືນ
ຂ້ອຍຊອກຫາວິທີເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຢູ່ສະເໝີ. Nitriding ໃຫ້ Durable Parallel Twin Screw Extruders ເປັນຂອບທີ່ແທ້ຈິງ. ພື້ນຜິວແຂງທົນທານຕໍ່ກັບຮອຍຂີດຂ່ວນແລະການສວມໃສ່, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ແລ່ນວັດສະດຸທີ່ແຂງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ໂດດເດັ່ນສຳລັບຂ້ອຍ:
- ສະກູ nitridedບັນລຸຄວາມແຂງຂອງ HV850-1020 (HRC57-65).
- ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ nitride ສາມາດ 0.5-0.8 ມມ, ເຊິ່ງເພີ່ມການປົກປ້ອງພິເສດ.
- ການປິ່ນປົວນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ extruders ເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍສໍາລັບປີ.
ໃນເວລາທີ່ຂ້າພະເຈົ້າໃຊ້ extruders ກັບ screws nitrided, ຂ້າພະເຈົ້າໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍໃນການສ້ອມແປງແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການເຮັດວຽກສໍາເລັດ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຂ້ອຍໄວ້ວາງໃຈໃນຂະບວນການນີ້ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.
Extruders Screw Twin Parallel ທົນທານ: ການຢຸດສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼັກ
ພາບລວມຂະບວນການ Quenching
ໃນເວລາທີ່ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຮຽນຮູ້ຄັ້ງທໍາອິດກ່ຽວກັບການ quenching, ຂ້າພະເຈົ້າຮັບຮູ້ວ່າມັນມີການປ່ຽນແປງເກມຫຼາຍສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. Quenching ແມ່ນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຂ້ອຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະໄປສູ່ອຸນຫະພູມສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນຢ່າງໄວວາ, ປົກກະຕິແລ້ວໃນນ້ໍາມັນຫຼືນ້ໍາ. ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວານີ້ locks ໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ຜົນໄດ້ຮັບ? ຫຼັກຂອງສະກູກາຍເປັນຫຼາຍ harder ແລະເຂັ້ມແຂງ. ຂ້າພະເຈົ້າສະເຫມີຊອກຫາຂະບວນການນີ້ຢູ່ໃນພາກສ່ວນ extruder ຄຸນນະພາບສູງເນື່ອງຈາກວ່າມັນເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີກະດູກສັນຫຼັງທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການສໍາລັບວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.
ເຄັດລັບ:Quenching ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດເມື່ອສົມທົບກັບການປິ່ນປົວອື່ນໆເຊັ່ນ: tempering. ຄອມໂບນີ້ຊ່ວຍດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຂງແລະຄວາມແຂງ.
ປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິ
ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນວ່າການໂຫຼດຫນັກແລະອຸນຫະພູມສູງສາມາດງໍຫຼືບິດ screws ໃນໄລຍະເວລາ. Quenching ຊ່ວຍຢຸດເຊົາການນີ້ຈາກການເກີດຂຶ້ນ. ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ຫຼັກຂອງສະກູມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ. ເມື່ອຂ້ອຍໃຊ້ Screw Extruders Parallel Twin Screw ທີ່ທົນທານກັບ screws quenched, ຂ້າພະເຈົ້າສັງເກດເຫັນວ່າພວກເຂົາຖືຮູບຮ່າງຂອງເຂົາເຈົ້າເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກເຮັດວຽກຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການຢຸດເຮັດວຽກຫນ້ອຍລົງແລະເຈັບຫົວຫນ້ອຍລົງສໍາລັບຂ້ອຍ.
- screws quenched ຕ້ານການງໍ.
- ພວກເຂົາຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພວກເຂົາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.
- ຂ້ອຍໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍໃນການແກ້ໄຂຊິ້ນສ່ວນ warped.
ຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການ
ຂ້ອຍຕ້ອງການອຸປະກອນຂອງຂ້ອຍຢູ່ດົນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການຢຸດເຊົາມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງຢູ່ທີ່ນີ້. ໂດຍການເຮັດໃຫ້ຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ, screws ສາມາດຈັດການກັບຄວາມກົດດັນຊ້ໍາຊ້ອນໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫຼືແຕກ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ພົບເຫັນວ່າ Extruders Screw Twin Parallel ທົນທານທີ່ມີ screws quenched ແລ່ນຕໍ່ໄປອີກແລ້ວລະຫວ່າງການກວດສອບການບໍາລຸງຮັກສາ. ນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເງິນຂອງຂ້ອຍແລະເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດຂອງຂ້ອຍເຄື່ອນຍ້າຍ.
ໝາຍເຫດ:ຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງຫມາຍຄວາມວ່າການທົດແທນຫນ້ອຍລົງແລະການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍປີຕໍ່ປີ.
Extruders Screw Twin Parallel ທົນທານ: ການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸ
ວັດສະດຸຄຸນນະພາບສູງ
ເມື່ອຂ້ອຍເລືອກອຸປະກອນ, ຂ້ອຍມັກຈະກວດເບິ່ງວັດສະດຸກ່ອນ.ເຫຼັກກ້າ ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນ Extruders Screw Twin Parallel ທົນທານທີ່ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍເຫຼັກຊັ້ນພິເສດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການສວມໃສ່. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈັດການຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍລົງ. ຂ້ອຍໄວ້ວາງໃຈເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ເພາະວ່າພວກມັນສືບຕໍ່ເຮັດວຽກເຖິງແມ່ນວ່າວຽກຈະເຄັ່ງຄັດ.
ວິສະວະກໍາສໍາລັບຄວາມທົນທານ
ວິສະວະກໍາອັດສະລິຍະກໍານົດ extruders ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ແຍກຕ່າງຫາກ. ຂ້ອຍຊອກຫາຄຸນສົມບັດທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່. ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນບາງລັກສະນະການອອກແບບທີ່ຂ້ອຍໃຫ້ຄຸນຄ່າຫຼາຍທີ່ສຸດ:
ຄຸນນະສົມບັດການອອກແບບ | ການປະກອບສ່ວນຕໍ່ຄວາມທົນທານ |
---|---|
ການຈັດລຽງ Screw ຂະຫນານ | ຮັກສາໄລຍະຫ່າງສູນກາງຄົງທີ່, ເພີ່ມທະວີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Screw ເປັນເອກະພາບ | ຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍ shear ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະ tear. |
Modular Screw ອົງປະກອບ | ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບແຕ່ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ງ່າຍ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ. |
ຂ້ອຍຍັງອີງໃສ່ເຄື່ອງມືຂັ້ນສູງເຊັ່ນ: ການວິເຄາະອົງປະກອບ finite (FEA) ເພື່ອກວດສອບການອອກແບບ. FEA ຄາດຄະເນວິທີການ extruder ຈະຈັດການກັບຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການໄຫຼ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສັງເກດເຫັນຈຸດອ່ອນກ່ອນທີ່ຈະສ້າງເຄື່ອງຈັກ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍຜ່ານການອອກແບບອັດສະລິຍະ
ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າທາງເລືອກການອອກແບບ smartນໍາໄປສູ່ການທໍາລາຍຫນ້ອຍ. ວິສະວະກອນໃຊ້ FEA ເພື່ອທົດສອບຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມກົດດັນແລະການຕັດ, ໂດຍສະເພາະໃນເຂດເທິງຂອງ screw flight ແລະ intermeshing. ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາໃຊ້ຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ extruder ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍ. ເມື່ອຂ້ອຍໃຊ້ Durable Parallel Twin Screw Extruders, ຂ້ອຍເຫັນຜົນປະໂຫຍດຂອງການເລືອກການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ທຸກໆມື້. ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ, ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍ, ແລະຮັກສາສາຍການຜະລິດຂອງຂ້ອຍເຄື່ອນຍ້າຍ.
ຂ້າພະເຈົ້າເຫັນວ່າການອອກແບບ nitriding, quenching, ແລະ smart ຮັກສາທົນທານຕໍ່ Parallel Twin Screw Extruders ແຂງແຮງ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຂ້ອຍຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່, ຢຸດການຜິດປົກກະຕິ, ແລະໄດ້ຮັບຜົນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
- ຂ້ອຍປະຫຍັດເງິນໃນການສ້ອມແປງ.
- ອຸປະກອນຂອງຂ້ອຍໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຂ້ອຍໄວ້ວາງໃຈກົນລະຍຸດຄວາມທົນທານເຫຼົ່ານີ້.
FAQ
ຂ້ອຍຄວນຮັກສາສະກູຂະໜານຄູ່ຂະໜານເທົ່າໃດ?
ຂ້ອຍກວດເບິ່ງເຄື່ອງ extruder ຂອງຂ້ອຍທຸກໆເດືອນ. ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການກວດກາເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍຈັບເຄື່ອງນຸ່ງໄວ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂອງຂ້ອຍເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.
ວັດສະດຸໃດທີ່ເຮັດວຽກດີທີ່ສຸດສໍາລັບ screws extruder?
ຂ້ອຍມັກເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ມັນຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມຮ້ອນ. ທາງເລືອກນີ້ເຮັດໃຫ້ screws ຂອງຂ້ອຍມີຊີວິດທີ່ຍາວນານແລະການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າ.
ຂ້ອຍສາມາດຍົກລະດັບ extruder ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງຂ້ອຍດ້ວຍ screws ຫຼື barrels ໃຫມ່ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ຂ້ອຍສາມາດປ່ຽນ screws ຫຼື barrels ເກົ່າ. ການຍົກລະດັບຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະຍືດອາຍຸເຄື່ອງຂອງຂ້ອຍ.
ເວລາປະກາດ: 29-08-2025