3 ວິທີການທົນທານຕໍ່ຂະຫນານ Twin Screw Extruders ແຂງແຮງ

3 ວິທີການທົນທານຕໍ່ຂະຫນານ Twin Screw Extruders ແຂງແຮງ

ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນວິທີການ Extruders Screw Twin Parallel ທົນທານຕໍ່ຜ່ານວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກຍ້ອນວິສະວະກໍາແຂງ. ເມື່ອຂ້ອຍເບິ່ງຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວຕົ້ນຕໍ, ຂ້ອຍສັງເກດເຫັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນການສວມໃສ່ screw, ບັນຫາຄຸນນະພາບ melt, ແລະການກະແຈກກະຈາຍຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

ໂໝດລົ້ມເຫຼວ ເຫດຜົນຫຼັກ
ປະລິມານ extrusion ຜິດປົກກະຕິ ການອຸດຕັນ, ການສວມໃສ່ screw ຮ້າຍແຮງ, ອຸນຫະພູມກະບອກ, ການຮົ່ວໄຫຼສູນຍາກາດ
ບັນຫາຄຸນນະພາບການລະລາຍ ອັດຕາການຕັດສູງ, ອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ການອອກແບບຕາຍບໍ່ດີ
ຮອຍແຕກລະລາຍ ອັດຕາການຕັດສູງ, ອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ການອອກແບບຕາຍບໍ່ດີ
ການລະລາຍກາກບອນ ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​, ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ໄວ້​ດົນ​ນານ​, ກາກ​ບອນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ເກົ່າ​
ການກະຈາຍທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ ການຕັ້ງຄ່າສະກູທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມໄວຕ່ໍາ, ອັດຕາສ່ວນການຕື່ມຂໍ້ມູນສູງ

ຂ້ອຍເອົາໃຈໃສ່ກັບວິທີການTwin Screw Extruder BarrelsແລະExtruder Twin Screw Barrelການອອກແບບຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ຫຼາຍTwin Screw Extruder Barrels ໂຮງງານຜະລິດໃນປັດຈຸບັນນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສຸມໃສ່ຄວາມທົນທານເພາະວ່າຕະຫຼາດຕ້ອງການປະສິດທິພາບແລະຄວາມຍືນຍົງ.

Extruders Screw Twin Parallel ທົນທານ: Nitriding ສໍາລັບຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ

Extruders Screw Twin Parallel ທົນທານ: Nitriding ສໍາລັບຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ

Nitriding ແມ່ນຫຍັງ?

ເມື່ອຂ້ອຍຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບ nitriding ທໍາອິດ, ຂ້ອຍຮູ້ວ່າມັນມີຄວາມສໍາຄັນແນວໃດສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກເຄັ່ງຄັດ. Nitriding ແມ່ນຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ມັນເພີ່ມໄນໂຕຣເຈນໃສ່ຫນ້າດິນຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າ. ຂະບວນການນີ້ປະກອບເປັນຊັ້ນແຂງຢູ່ດ້ານນອກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາພາຍໃນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຂ້ອຍມັກວິທີການນີ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າການປິ່ນປົວອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນພາກສ່ວນບໍ່ warp ຫຼືສູນເສຍຮູບຮ່າງຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ການເສີມສ້າງ Screws ດ້ວຍ Nitriding

ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນວິທີການ nitriding ປ່ຽນ screws ປົກກະຕິເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ. ສໍາລັບ Extruders Parallel Twin Screw ທົນທານ, ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນຕົວປ່ຽນເກມ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຈະສ້າງເປືອກນອກທີ່ແຂງກະດ້າງ, ຢືນຢູ່ກັບ friction ແລະຄວາມກົດດັນຄົງທີ່. ນີ້ແມ່ນການເບິ່ງຢ່າງໄວວາກ່ຽວກັບວິທີການ nitriding ປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດຂອງ screws:

ວັດສະດຸ ການປິ່ນປົວ ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ (HV) ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນ nitride (mm) ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ ເມື່ອຍລ້າ
38CrMoAlA ໄອອອນໄນທຣິກ 900-1100 0.15-0.25 ດີ ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ຂະ​ຫນາດ​ກາງ​ຫາ​ຕ​່​ໍ​າ (<40​%)

ຂ້າພະເຈົ້າສັງເກດເຫັນວ່າຫຼັງຈາກ nitriding, ຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນສາມາດບັນລຸ HV950 ຫາ HV1000, ເຊິ່ງສູງກວ່າ screws ທີ່ບໍ່ມີການປິ່ນປົວ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ screws ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນຫຼາຍແລະທົນທານໄດ້ດົນກວ່າ.

ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະອາຍຸຍືນ

ຂ້ອຍຊອກຫາວິທີເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຢູ່ສະເໝີ. Nitriding ໃຫ້ Durable Parallel Twin Screw Extruders ເປັນຂອບທີ່ແທ້ຈິງ. ພື້ນຜິວແຂງທົນທານຕໍ່ກັບຮອຍຂີດຂ່ວນແລະການສວມໃສ່, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ແລ່ນວັດສະດຸທີ່ແຂງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ໂດດເດັ່ນສຳລັບຂ້ອຍ:

  • ສະກູ nitridedບັນລຸຄວາມແຂງຂອງ HV850-1020 (HRC57-65).
  • ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ nitride ສາມາດ 0.5-0.8 ມມ, ເຊິ່ງເພີ່ມການປົກປ້ອງພິເສດ.
  • ການປິ່ນປົວນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ extruders ເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍສໍາລັບປີ.

ໃນເວລາທີ່ຂ້າພະເຈົ້າໃຊ້ extruders ກັບ screws nitrided, ຂ້າພະເຈົ້າໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍໃນການສ້ອມແປງແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການເຮັດວຽກສໍາເລັດ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຂ້ອຍໄວ້ວາງໃຈໃນຂະບວນການນີ້ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.

Extruders Screw Twin Parallel ທົນທານ: ການຢຸດສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼັກ

ພາບລວມຂະບວນການ Quenching

ໃນເວລາທີ່ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຮຽນຮູ້ຄັ້ງທໍາອິດກ່ຽວກັບການ quenching, ຂ້າພະເຈົ້າຮັບຮູ້ວ່າມັນມີການປ່ຽນແປງເກມຫຼາຍສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. Quenching ແມ່ນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຂ້ອຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະໄປສູ່ອຸນຫະພູມສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນຢ່າງໄວວາ, ປົກກະຕິແລ້ວໃນນ້ໍາມັນຫຼືນ້ໍາ. ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວານີ້ locks ໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ຜົນໄດ້ຮັບ? ຫຼັກຂອງສະກູກາຍເປັນຫຼາຍ harder ແລະເຂັ້ມແຂງ. ຂ້າພະເຈົ້າສະເຫມີຊອກຫາຂະບວນການນີ້ຢູ່ໃນພາກສ່ວນ extruder ຄຸນນະພາບສູງເນື່ອງຈາກວ່າມັນເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີກະດູກສັນຫຼັງທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການສໍາລັບວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.

ເຄັດລັບ:Quenching ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດເມື່ອສົມທົບກັບການປິ່ນປົວອື່ນໆເຊັ່ນ: tempering. ຄອມໂບນີ້ຊ່ວຍດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຂງແລະຄວາມແຂງ.

ປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິ

ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນວ່າການໂຫຼດຫນັກແລະອຸນຫະພູມສູງສາມາດງໍຫຼືບິດ screws ໃນໄລຍະເວລາ. Quenching ຊ່ວຍຢຸດເຊົາການນີ້ຈາກການເກີດຂຶ້ນ. ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ຫຼັກຂອງສະກູມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ. ເມື່ອຂ້ອຍໃຊ້ Screw Extruders Parallel Twin Screw ທີ່ທົນທານກັບ screws quenched, ຂ້າພະເຈົ້າສັງເກດເຫັນວ່າພວກເຂົາຖືຮູບຮ່າງຂອງເຂົາເຈົ້າເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກເຮັດວຽກຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການຢຸດເຮັດວຽກຫນ້ອຍລົງແລະເຈັບຫົວຫນ້ອຍລົງສໍາລັບຂ້ອຍ.

  • screws quenched ຕ້ານການງໍ.
  • ພວກເຂົາຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພວກເຂົາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.
  • ຂ້ອຍໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍໃນການແກ້ໄຂຊິ້ນສ່ວນ warped.

ຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການ

ຂ້ອຍຕ້ອງການອຸປະກອນຂອງຂ້ອຍຢູ່ດົນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການຢຸດເຊົາມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງຢູ່ທີ່ນີ້. ໂດຍການເຮັດໃຫ້ຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ, screws ສາມາດຈັດການກັບຄວາມກົດດັນຊ້ໍາຊ້ອນໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫຼືແຕກ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ພົບເຫັນວ່າ Extruders Screw Twin Parallel ທົນທານທີ່ມີ screws quenched ແລ່ນຕໍ່ໄປອີກແລ້ວລະຫວ່າງການກວດສອບການບໍາລຸງຮັກສາ. ນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເງິນຂອງຂ້ອຍແລະເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດຂອງຂ້ອຍເຄື່ອນຍ້າຍ.

ໝາຍເຫດ:ຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງຫມາຍຄວາມວ່າການທົດແທນຫນ້ອຍລົງແລະການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍປີຕໍ່ປີ.

Extruders Screw Twin Parallel ທົນທານ: ການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸ

Extruders Screw Twin Parallel ທົນທານ: ການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸ

ວັດສະດຸຄຸນນະພາບສູງ

ເມື່ອຂ້ອຍເລືອກອຸປະກອນ, ຂ້ອຍມັກຈະກວດເບິ່ງວັດສະດຸກ່ອນ.ເຫຼັກກ້າ ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນ Extruders Screw Twin Parallel ທົນທານທີ່ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍເຫຼັກຊັ້ນພິເສດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການສວມໃສ່. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈັດການຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍລົງ. ຂ້ອຍໄວ້ວາງໃຈເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ເພາະວ່າພວກມັນສືບຕໍ່ເຮັດວຽກເຖິງແມ່ນວ່າວຽກຈະເຄັ່ງຄັດ.

ວິສະວະກໍາສໍາລັບຄວາມທົນທານ

ວິສະວະກໍາອັດສະລິຍະກໍານົດ extruders ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ແຍກຕ່າງຫາກ. ຂ້ອຍຊອກຫາຄຸນສົມບັດທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່. ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນບາງລັກສະນະການອອກແບບທີ່ຂ້ອຍໃຫ້ຄຸນຄ່າຫຼາຍທີ່ສຸດ:

ຄຸນນະສົມບັດການອອກແບບ ການປະກອບສ່ວນຕໍ່ຄວາມທົນທານ
ການຈັດລຽງ Screw ຂະຫນານ ຮັກສາໄລຍະຫ່າງສູນກາງຄົງທີ່, ເພີ່ມທະວີຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Screw ເປັນເອກະພາບ ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ shear ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ​, ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ສວມ​ໃສ່​ແລະ tear​.
Modular Screw ອົງປະກອບ ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບແຕ່ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ງ່າຍ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ຂ້ອຍຍັງອີງໃສ່ເຄື່ອງມືຂັ້ນສູງເຊັ່ນ: ການວິເຄາະອົງປະກອບ finite (FEA) ເພື່ອກວດສອບການອອກແບບ. FEA ຄາດຄະເນວິທີການ extruder ຈະຈັດການກັບຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການໄຫຼ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສັງເກດເຫັນຈຸດອ່ອນກ່ອນທີ່ຈະສ້າງເຄື່ອງຈັກ.

ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍຜ່ານການອອກແບບອັດສະລິຍະ

ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າທາງ​ເລືອກ​ການ​ອອກ​ແບບ smart​ນໍາໄປສູ່ການທໍາລາຍຫນ້ອຍ. ວິສະວະກອນໃຊ້ FEA ເພື່ອທົດສອບຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມກົດດັນແລະການຕັດ, ໂດຍສະເພາະໃນເຂດເທິງຂອງ screw flight ແລະ intermeshing. ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາໃຊ້ຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ extruder ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍ. ເມື່ອຂ້ອຍໃຊ້ Durable Parallel Twin Screw Extruders, ຂ້ອຍເຫັນຜົນປະໂຫຍດຂອງການເລືອກການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ທຸກໆມື້. ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ, ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍ, ແລະຮັກສາສາຍການຜະລິດຂອງຂ້ອຍເຄື່ອນຍ້າຍ.


ຂ້າພະເຈົ້າເຫັນວ່າການອອກແບບ nitriding, quenching, ແລະ smart ຮັກສາທົນທານຕໍ່ Parallel Twin Screw Extruders ແຂງແຮງ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຂ້ອຍຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່, ຢຸດການຜິດປົກກະຕິ, ແລະໄດ້ຮັບຜົນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

  • ຂ້ອຍປະຫຍັດເງິນໃນການສ້ອມແປງ.
  • ອຸປະກອນຂອງຂ້ອຍໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ.
    ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຂ້ອຍໄວ້ວາງໃຈກົນລະຍຸດຄວາມທົນທານເຫຼົ່ານີ້.

FAQ

ຂ້ອຍຄວນຮັກສາສະກູຂະໜານຄູ່ຂະໜານເທົ່າໃດ?

ຂ້ອຍກວດເບິ່ງເຄື່ອງ extruder ຂອງຂ້ອຍທຸກໆເດືອນ. ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການກວດກາເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍຈັບເຄື່ອງນຸ່ງໄວ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂອງຂ້ອຍເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.

ວັດສະດຸໃດທີ່ເຮັດວຽກດີທີ່ສຸດສໍາລັບ screws extruder?

ຂ້ອຍມັກເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ມັນຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມຮ້ອນ. ທາງເລືອກນີ້ເຮັດໃຫ້ screws ຂອງຂ້ອຍມີຊີວິດທີ່ຍາວນານແລະການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າ.

ຂ້ອຍສາມາດຍົກລະດັບ extruder ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງຂ້ອຍດ້ວຍ screws ຫຼື barrels ໃຫມ່ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ຂ້ອຍສາມາດປ່ຽນ screws ຫຼື barrels ເກົ່າ. ການຍົກລະດັບຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະຍືດອາຍຸເຄື່ອງຂອງຂ້ອຍ.

ອີທານ

 

 

 

ອີທານ

ຜູ້ຈັດການລູກຄ້າ

“As your dedicated Client Manager at Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd., I leverage our 27-year legacy in precision screw and barrel manufacturing to deliver engineered solutions for your plastic and rubber machinery needs. Backed by our Zhoushan High-tech Zone facility—equipped with CNC machining centers, computer-controlled nitriding furnaces, and advanced quality monitoring systems—I ensure every component meets exacting standards for durability and performance. Partner with me to transform your production efficiency with components trusted by global industry leaders. Let’s engineer reliability together: jtscrew@zsjtjx.com.”


ເວລາປະກາດ: 29-08-2025