ຂັ້ນຕອນງ່າຍໆເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ Extruder Screw Barrel ທົ່ວໄປ

ຂັ້ນຕອນງ່າຍໆເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ Extruder Screw Barrel ທົ່ວໄປ

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ extruder screw barrel ມັກຈະປາກົດເປັນບັນຫາການໃຫ້ອາຫານ, overheating, screw ພັຍ, ບັນຫາການປະສົມ, ການປົນເປື້ອນ barrel, ຫຼືສິ່ງລົບກວນແປກ.
1. ການສວມໃສ່ອົງປະກອບ Screw ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ອາຫານ.
2. overload ຈາກການໃຫ້ອາຫານເກີນຫຼືວັດຖຸຕ່າງປະເທດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ.
3. ຄວາມຜິດຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະ misalignment ນໍາໄປສູ່ການແຕກຫັກ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາດ່ວນແລະການກວດສອບປົກກະຕິຊ່ວຍໃຫ້ extruder ມືອາຊີບຖັງ screw ໂລຫະປະສົມປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃຫ້ສູງ.ໂຮງງານຜະລິດ Screw Barrel Alloy Extruderແລະໂຮງງານຜະລິດ Screw Barrel Alloy Extruderແນະນໍາໃຫ້ມີການກວດກາເປັນປົກກະຕິສໍາລັບທຸກ Alloy Screw Barrel.

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ Extruder Screw Barrel ທົ່ວໄປ

ບັນຫາການໃຫ້ອາຫານ

ບັນຫາການໃຫ້ອາຫານມັກຈະລົບກວນຂະບວນການ extrusion. ຜູ້ປະຕິບັດການອາດຈະສັງເກດເຫັນ extruder ຢຸດເຊົາການໃຫ້ອາຫານຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ພະຍາຍາມຍູ້ວັດສະດຸ, ຫຼືຜະລິດສຽງ grinding ແລະ scraping. ອາການເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການອຸດຕັນ, ຂົວວັດສະດຸ, ຫຼືການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ຕົວຕື່ມການຂັດເຊັ່ນເສັ້ນໃຍແກ້ວ ຫຼື ທາດການຊຽມຄາໂບໄຮເດຣດສາມາດບິດຢູ່ໃນສ່ວນອາຫານ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດແຮງດ້ານຂ້າງທີ່ຊຸກດັນສະກູເຂົ້າໄປໃນຝາຖັງ.

ຮ້ອນເກີນໄປ

ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຍັງຄົງເປັນບັນຫາເລື້ອຍໆໃນຖັງ screw extruder. ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມຮ້ອນຂອງກະບອກສູບທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະ insulation ທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອຖັງຄວາມຮ້ອນບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ, ມັນຂະຫຍາຍອອກແລະ warps, ເຊິ່ງສາມາດທໍາລາຍທັງ screw ແລະຖັງ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ສອດຄ່ອງແລະລະບົບຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.

Screw Wear ແລະຄວາມເສຍຫາຍ

Screw wears ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຫຼຸດລົງໂດຍຜ່ານການ, ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເພີ່ມເຕີມ. ຜູ້ປະກອບການອາດມີກິ່ນເໝັນຂອງວັດຖຸທີ່ໄໝ້ ຫຼືເຫັນວັດສະດຸສຳຮອງຢູ່ໃນເຂດອາຫານ. ການສວມໃສ່ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຂັດຫຼືການກັດກ່ອນ. ການສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ດີຫຼືກໍາລັງດ້ານກົນຈັກສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມເສຍຫາຍຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.

ບັນຫາການຜະສົມວັດສະດຸ

ບັນຫາການຜະສົມຜະສານເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸປະສົມບໍ່ດີ ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການຕື່ມທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນຂອງ extruder, ການວັດແທກໂດຍຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນຕ່ໍາ, ນໍາໄປສູ່ການ extrusion ທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະ deviations ຄວາມກົດດັນ. ການຜະສົມຜະສານທີ່ບໍ່ດີກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກຂອງຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ການປົນເປື້ອນຖັງ

ການປົນເປື້ອນຂອງຖັງແມ່ນມາຈາກຢາງທີ່ຕົກຄ້າງ, ເງິນຝາກສີ, ວັດສະດຸກາກບອນ, ແລະອະນຸພາກແຂງ. ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດ, ການຍຶດຕິດ, ແລະການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະການຢຸດເຄື່ອງເລື້ອຍໆ. ການເຮັດຄວາມສະອາດແບບປົກກະຕິດ້ວຍສານປະສົມທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍປ້ອງກັນການສ້າງແລະຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ສຽງລົບກວນ ຫຼືການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຜິດປົກກະຕິ

ສຽງລົບກວນ/ການສັ່ນສະເທືອນ ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ ມັນຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ
ສຽງເຄາະ misalignment ຂອງ barrel ແລະ screw ຄວາມກົດດັນແລະເລັ່ງການສວມໃສ່
ການສັ່ນສະເທືອນ ສວມລູກປືນຫຼືຂໍ້ຕໍ່ ການສວມກ່ອນໄວອັນຄວນ ແລະຄວາມໄວຂອງສະກູທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ
ການສັ່ນສະເທືອນຜິດປົກກະຕິ ຮ່ອງເລິກຫຼືຄວາມເສຍຫາຍກົນຈັກ ການເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສຳຄັນ

ສຽງລົບກວນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຜິດປົກກະຕິ ສົ່ງສັນຍານເຖິງການຈັດຕໍາແໜ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ໜິ້ວທີ່ສວມໃສ່, ຫຼືການສວມໃສ່ພາຍໃນທີ່ຮຸນແຮງ. ການກວດພົບກ່ອນໄວອັນຄວນຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຕກລາຍໃຫຍ່ແລະການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ເປັນຫຍັງຄວາມລົ້ມເຫລວເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂຶ້ນ

ສາເຫດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸ

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄວາມທົນທານຂອງຖັງ screw extruder. ເກຣດເຫຼັກກ້າບາງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນປະເພດທີ່ມີຄາບອນສູງ, ສາມາດພັດທະນາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນແລະຮູຂຸມຂົນ. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດຄວາມກົດດັນແລະສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ເຫລໍກທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະການຜຸພັງຍັງລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຂອງ extrusion. ການສຶກສາດ້ານໂລຫະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຮອຍແຕກມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ຈຸດທີ່ອ່ອນແອເຫຼົ່ານີ້ແລະເຕີບໃຫຍ່ຍ້ອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຊ້ໍາຊ້ອນ.

ສາເຫດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸ ຄໍາອະທິບາຍແລະຜົນກະທົບ ຄໍາແນະນໍາ
ເຫຼັກກາກບອນສູງ ການເຊື່ອມໂລຫະຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຈຸດຄວາມກົດດັນ ໃຊ້ກາກບອນຕ່ໍາ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ
ຄຸນສົມບັດອຸນຫະພູມສູງທີ່ບໍ່ດີ ຮອຍແຕກຈາກຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ ເລືອກເຫຼັກທີ່ມີອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ດີກວ່າ

ຄວາມເມື່ອຍລ້າທາງຄວາມຮ້ອນແລະລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວ.

ການສວມໃສ່ກົນຈັກ

ການສວມໃສ່ກົນຈັກເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ screw rotates ພາຍໃນຖັງ. Friction ຄ່ອຍໆຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ screw ແລະຂະຫຍາຍດ້ານໃນຂອງຖັງ. ການເກັບກູ້ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຮົ່ວໄຫຼ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະເພີ່ມເວລາທີ່ວັດສະດຸຢູ່ພາຍໃນ. ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ຍາວນານສາມາດເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກແຕກ, ປ່ອຍອາຍແກັສທີ່ເລັ່ງການກັດກ່ອນ. ຕົວຕື່ມການຂັດ, ອະນຸພາກໂລຫະ, ແລະຄວາມໄວສູງຍັງເພີ່ມການສວມໃສ່ແລະແມ້ກະທັ້ງສາມາດທໍາລາຍ screw ໄດ້.

ລັກສະນະ ຄໍາອະທິບາຍ
ກົນໄກການສວມໃສ່ Friction ເພີ່ມທະວີການເກັບກູ້
ຜົນສະທ້ອນ ການຮົ່ວໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ຜົນຜະລິດຕ່ໍາ
ປັດໃຈຂັດ Fillers ແລະ particles ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງກະທັນຫັນ

ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ

ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານບາງຢ່າງເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ບໍ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ຮ້ອນ​ເກີນ​ໄປ​ຫຼື​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ບໍ່​ສະ​ເຫມີ​ພາບ​, ຊຶ່ງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເສຍ​ຫາຍ​ທັງ​ສະ​ກູ​ແລະ​ຖັງ​. ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຂັດຫຼືການປົນເປື້ອນ, ພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ດີ, ແລະການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວທັງຫມົດເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່. ບັນຫາການລະບາຍນ້ໍາແລະຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ, ເຊັ່ນ misalignment ຫຼື bolts ວ່າງ, ສາມາດນໍາໄປສູ່ສຽງຜິດປົກກະຕິ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງ screw breakage.

  • ການອຸດຕັນຂອງຖັງຂີ້ເຫຍື້ອຫຼືການປະສົມທີ່ບໍ່ດີ
  • ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມລົ້ມເຫຼວ
  • ສວມໃສ່ຈາກການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວແລະວັດສະດຸຂັດ
  • ຄວາມຜິດພາດໃນການລະບາຍນໍ້າ ແລະການຕິດຕັ້ງ

ການຕິດຕາມປົກກະຕິແລະການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ແລະຍືດອາຍຸອຸປະກອນ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ໂດຍ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ສໍາ​ລັບ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ແຕ່​ລະ​ຄົນ​

ແກ້ໄຂບັນຫາການໃຫ້ອາຫານ

ວິທີການທີ່ເປັນລະບົບຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການກໍານົດຢ່າງໄວວາແລະແກ້ໄຂບັນຫາການໃຫ້ອາຫານຢູ່ໃນຖັງ screw extruder. ຂັ້ນ​ຕອນ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ແນະ​ນໍາ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ຈາກ​ການ​ກວດ​ສອບ​ງ່າຍ​ດາຍ​ໄປ​ຫາ​ການ​ກວດ​ກາ​ທາງ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​:

  1. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ filament ຫຼື spool ວັດສະດຸ unwind freely ໂດຍບໍ່ມີການອຸປະສັກໃດໆ.
  2. ກວດເບິ່ງທໍ່ PTFE ສໍາລັບອາການສວມໃສ່, snags, ຫຼືການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
  3. ກວດເບິ່ງຫົວທໍ່ຮ້ອນສຳລັບການອຸດຕັນ. ໃຊ້ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດເຊັ່ນການດຶງເຢັນເພື່ອເອົາສິ່ງອຸດຕັນ.
  4. ກວດເບິ່ງເຄື່ອງມື extruder ສໍາລັບການສວມໃສ່ຫຼືການກໍ່ສ້າງທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດຂອງວັດສະດຸ.
  5. ກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງ filament ຫຼືວັດຖຸດິບແລະຢືນຢັນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງ.
  6. ວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງ filament ແລະປັບຕົວຄູນ extrusion ຖ້າຈໍາເປັນ.
  7. ເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງ extruder ຖ້າວັດສະດຸບໍ່ໄຫຼລຽບ.
  8. Calibrate extruder ເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ.

ຜູ້ປະກອບການຄວນ:

  • ເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບຂອງ extruder ຢ່າງລະອຽດຫຼັງຈາກການຜະລິດແຕ່ລະຄັ້ງເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງ.
  • ຮັກສາອົງປະກອບຂອງລະບົບຂັບ, ລວມທັງນ້ໍາມັນເກຍ, ສະພາບມໍເຕີ, ຄວາມດັນສາຍແອວ, ແລະການຫລໍ່ລື່ນຂອງລູກປືນ.
  • ກະກຽມວັດສະດຸກ່ອນການຜະລິດໂດຍການກວດສອບສະເພາະແລະການທໍາຄວາມສະອາດລະບົບການໃຫ້ອາຫານ.
  • ຄ່ອຍໆເພີ່ມອັດຕາອາຫານແລະຕິດຕາມຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມສໍາລັບການ extrusion ທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ການກວດກາປົກກະຕິແລະການປັບຕົວຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງລະບົບການໃຫ້ອາຫານຊ່ວຍຮັກສາການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງແລະປ້ອງກັນການຢຸດເວລາ.

ການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນເກີນ

ຄວາມຮ້ອນເກີນສາມາດທໍາລາຍທັງສະກູແລະຖັງ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງປະຕິບັດຢ່າງໄວວາເມື່ອມີອາການປາກົດ. ຂັ້ນ​ຕອນ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ສະ​ຫນອງ​ເສັ້ນ​ທາງ​ທີ່​ຈະ​ແຈ້ງ​ໃນ​ການ​ວິ​ນິດ​ໄສ​ແລະ​ການ​ແກ້​ໄຂ overheating​:

  1. ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ melt ຖ້າກວດພົບການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂພລີເມີຫຼືຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ.
  2. ກວດເບິ່ງການຕິດຕັ້ງ thermocouple ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຄວບຄຸມເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສະຫນອງການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງ.
  3. ກວດເບິ່ງ screw extruder ສໍາລັບການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍແລະວັດແທກຂະຫນາດຂອງມັນ.
  4. ກວດເບິ່ງຖັງ extruder ສໍາລັບການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍແລະວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ.
  5. ກວດເບິ່ງການປົນເປື້ອນຫຼືສິ່ງຂອງຕ່າງປະເທດຢູ່ໃນລະບົບການຈັດການຢາງແລະວັດສະດຸ.
  6. ຫຼຸດອຸນຫະພູມຂອງຖັງ ຖ້າການປ່ຽນສີ ຫຼື ການເຜົາໄໝ້ສະແດງເຖິງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ.
  7. ຕິດຕາມແລະປັບອຸນຫະພູມເຂດຖັງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ.
  8. ຄວາມໄວສະກູຕ່ໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ.
  9. ແກ້ໄຂອົງປະກອບສະກູເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂອງ shear ຖ້າຈໍາເປັນ.
  10. ປະຕິບັດລະບົບຄວາມເຢັນພາຍນອກສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນໄຫວກັບຄວາມຮ້ອນ.

ການຕິດຕາມຢ່າງລະມັດລະວັງແລະການປັບຕົວຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມປົກປ້ອງອຸປະກອນແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນ screws worn

ທັນເວລາການສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນສະກູທີ່ສວມໃສ່ຟື້ນຟູປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະປ້ອງກັນການເສຍເວລາທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸດສາຫະກໍາປະກອບມີ:

  • ໃຊ້ບໍລິການສ້ອມແປງ ແລະສ້າງຄືນໃໝ່ທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຟື້ນຟູສະກູກັບສະເປັກເດີມ.
  • ປ່ຽນສະກູເມື່ອສວມເກີນກໍານົດທີ່ແນະນໍາ, ເຖິງແມ່ນວ່າການສວມໃສ່ຫນ້ອຍທີ່ສຸດກໍ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າ 50%.
  • ພິຈາລະນາທາງເລືອກການສ້ອມແປງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດໄດ້ເຖິງ 40% ເມື່ອທຽບກັບ screws ໃຫມ່.
  • ນຳໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ກ້າວໜ້າເຊັ່ນ: ຢາງແຂງ tungsten carbide ຫຼື hard chrome ອຸດສາຫະກຳ ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່.
  • ໃຊ້ເຕັກນິກການສ້ອມແປງເຊັ່ນ: re-chroming, nitriding, ຫຼື hardfacing ເພື່ອຍືດອາຍຸຂອງ screw.
  • ຮັກສາຄວາມກວ້າງຂອງການບິນໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງຄືນໃຫມ່ເພື່ອໃຫ້ມີການສ້ອມແປງຫຼາຍຄັ້ງ.
  • ຕິດຕາມກະເປົ໋າເກຍແລະຫນ່ວຍ thrust ສໍາລັບ lubrication ທີ່ເຫມາະສົມແລະອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
  • ປ່ຽນນ້ຳມັນເຄື່ອງ ແລະ ການກັ່ນຕອງທຸກໆ 6-12 ເດືອນ ແລະ ກວດກາອຸປະກອນການສວມໃສ່.
  • ດໍາເນີນການກວດກາປະຈໍາວັນຂອງສາຍແອວ v ແລະຕິດຕາມກວດກາການໂຫຼດມໍເຕີສໍາລັບອາການຂອງການສວມໃສ່.
  • ຕາຕະລາງການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ວາງແຜນໄວ້ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາທຸກໆສອງສາມເດືອນ, ຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ.
  • ທົດແທນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ເຊັ່ນ: ຊ່ອງສຽບ choke ແລະ liners ຖັງຢ່າງຫ້າວຫັນ.

ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານແລະການກວດກາແບບມືອາຊີບເປັນປົກກະຕິຮັບປະກັນການກວດພົບການສວມໃສ່ໃນໄວແລະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ.

ການປັບປຸງການຜະສົມວັດສະດຸ

ການຜະສົມວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະການຜະສົມຜະສານທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບປຸງການປະສົມໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:

  1. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບສະກູໂດຍການສົມທົບສະກູ extruder ຕົ້ນຕໍກັບອົງປະກອບ screw ຍາວ pitch ລົງລຸ່ມຂອງ filler ໄດ້. ນີ້ຮັກສາການໄຫຼລະລາຍແລະເພີ່ມປະລິມານຟຣີສໍາລັບການປ້ອນ filler.
  2. ຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການລະບາຍອາກາດຢູ່ໃກ້ກັບ filler ເພື່ອໃຫ້ອາກາດສາມາດຫນີໄປໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍວັດສະດຸ.
  3. ຫຼຸດລະດັບຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງປ້ອນໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດເພື່ອປ້ອງກັນການໄຫຼເຂົ້າ ແລະຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນ.
  4. ໃຊ້ການກະຕຸ້ນຂອງ feeder ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ aerating ອຸປະກອນການ.
  5. ລະບາຍອາກາດ ແລະ ຖົມທຸກທໍ່ ແລະ ທໍ່ລະບາຍອາກາດ ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດໄຟຟ້າສະຖິດ ແລະ ການຖອກ.
  6. ໃຊ້ຫົວສີດອາກາດອັດແໜ້ນ ຫຼືເຄື່ອງສັ່ນສະເທືອນ hopper ເພື່ອແຍກກ້ອນ.
  7. ລ້າງແລະລ້າງເຄື່ອງ extruder ເລື້ອຍໆໂດຍໃຊ້ສານເຄມີແລະເຄື່ອງຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ. ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ສະ​ກູ​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ລ້າງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​.
  8. ວາງແຜນການປ່ຽນແປງການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍການແລ່ນຜະລິດຕະພັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສະອາດແລະພັດທະນາຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເປັນລາຍລັກອັກສອນ.
  9. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການອົບອຸ່ນຂຶ້ນແລະເຢັນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອົບໂພລີເມີແລະຄາບອນ.
  10. ຕິດຕາມກວດກາຕົວຊີ້ວັດຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ໂດຍຜ່ານສະເພາະແລະການນໍາໃຊ້ພະລັງງານເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະສົມຜະສານ.

ການທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິແລະການກວດສອບຂະບວນການຊ່ວຍຮັກສາການຜະສົມຜະສານທີ່ສອດຄ່ອງແລະປ້ອງກັນຄວາມບົກພ່ອງ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ

ຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ມີປະສິດທິພາບກໍາຈັດການປົນເປື້ອນຂອງຖັງແລະຍືດອາຍຸອຸປະກອນ. ຜູ້ປະກອບການຄວນ:

  • ໃຊ້ການເຮັດຄວາມສະອາດກົນຈັກດ້ວຍແປງແລະຜ້າເຊັດຕົວເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ວ່າງອອກ.
  • ນໍາໃຊ້ການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີທີ່ມີສານປະກອບການ purging ອອກແບບສໍາລັບວັດສະດຸພາດສະຕິກສະເພາະແລະລະບົບ extrusion.
  • ປະຕິບັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມສໍາລັບການປົນເປື້ອນທີ່ຮຸນແຮງເພື່ອຜ່ອນຄາຍການສ້າງທີ່ແຂງກະດ້າງ.
  • ກວດ​ສອບ​ແລະ​ເຮັດ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແຕ່​ລະ​ຄົນ​ຫຼື​ເມື່ອ​ກວດ​ພົບ​ການ​ປົນ​ເປື້ອນ​.
  • ຮັກສາຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນທີ່ປະກອບມີການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງ screw, barrel, hotrunner, ແລະລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ.
  • ປະທັບຕາເຄື່ອງໃນລະຫວ່າງການປິດເຄື່ອງເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນແລະການເຊື່ອມໂຊມ.
  • ໃຊ້ຕົວເຮັດຄວາມສະອາດສະກູພິເສດແທນທີ່ຈະເປັນວັດຖຸດິບພາດສະຕິກ.
  • ປະຕິບັດຕາມການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງທີ່ແນະນໍາໂດຍການທໍາຄວາມສະອາດຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍ, ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວສະກູທີ່ປອດໄພແລະຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນ.
  • ສໍາລັບການປົນເປື້ອນ stubborn, ເພີ່ມອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການ purging ຫຼື pre-purge ກັບ HDPE ຫຼື PP.

ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເປັນປົກກະຕິແລະຢ່າງລະອຽດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະປົກປ້ອງອຸປະກອນຈາກຄວາມເສຍຫາຍໃນໄລຍະຍາວ.

ການແກ້ໄຂສິ່ງລົບກວນແລະການສັ່ນສະເທືອນ

ສຽງລົບກວນຫຼືການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຜິດປົກກະຕິມັກຈະເປັນສັນຍານບັນຫາກົນຈັກທີ່ເລິກເຊິ່ງກວ່າ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໂດຍ:

  • ກວດ​ສອບ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ລະ​ຫວ່າງ​ສະ​ກູ​ແລະ​ຖັງ​.
  • ການກວດກາລູກປືນແລະຂໍ້ຕໍ່ສໍາລັບການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ.
  • ຟັງສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານແລະການກໍານົດແຫຼ່ງຂອງພວກເຂົາ.
  • ການຕິດຕາມສໍາລັບຮ່ອງເລິກຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກພາຍໃນຖັງ.
  • ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກ fasteners ໄດ້ຖືກ tightened ຢ່າງຖືກຕ້ອງແຕ່ບໍ່ເຄັ່ງຄັດເກີນໄປ.
  • ການເໜັງຕີງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ.
  • ກໍານົດເວລາການກວດກາແບບມືອາຊີບແຕ່ລະໄລຍະເພື່ອກວດພົບອາການເບື້ອງຕົ້ນຂອງການສວມໃສ່.
  • ການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ ຫຼືເສຍຫາຍເຊັ່ນ: ລູກປືນ, ທໍ່ເຊື່ອມ, ແລະປະທັບຕາໂດຍທັນທີ.

ການກວດຫາໄວແລະການປະຕິບັດທັນທີປ້ອງກັນການແຕກແຍກທີ່ສໍາຄັນແລະຮັກສາຂະບວນການ extrusion ເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.

ການຮັກສາການປ້ອງກັນແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ການກວດກາປົກກະຕິ

ການກວດກາປົກກະຕິປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງການດໍາເນີນງານ extruder ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນກວດເບິ່ງ screw ແລະ barrel ປະຈໍາວັນສໍາລັບການສວມໃສ່ຫຼືການຕົກຄ້າງ. ການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍຜ້າທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນດ່າງແລະຕົວແທນທີ່ເຫມາະສົມຍັງຄົງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນແຕ່ລະມື້. ການທົດສອບການປະຕິບັດແລະການປັບຕົວຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດ. ທຸກໆປີ, ທີມງານຄວນວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງ screw ແລະເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງຖັງເພື່ອຕິດຕາມການສວມໃສ່. ການກວດສອບ bolts ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຖັງສໍາລັບຄວາມແຫນ້ນແຫນ້ນແລະການຕິດຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມທຸກໆ 12 ເດືອນຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງ. ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍສະຫນອງລາຍການກວດສອບການປະຕິບັດປະຈໍາໄຕມາດເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ OEM.

ພື້ນທີ່ວຽກ ລາຍລະອຽດໜ້າວຽກ ຄວາມຖີ່ ບູລິມະສິດ ບັງຄັບ
Barrel ແລະ Screw ກວດກາເບິ່ງອາການສວມໃສ່ ປະຈໍາວັນ ປານກາງ/ຕໍ່າ No
Barrel ແລະ Screw ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຜ້າທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນດ່າງແລະຕົວແທນທີ່ເຫມາະສົມ ປະຈໍາວັນ ສູງ ແມ່ນແລ້ວ
Barrel ແລະ Screw ການທົດສອບການປະຕິບັດແລະການປັບຕົວຖ້າຈໍາເປັນ ປະຈໍາວັນ ສູງ ແມ່ນແລ້ວ
Screw ແລະ Barrel ວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ screw ແລະ barrel ປະຈຳປີ ສູງ ແມ່ນແລ້ວ
Bolts ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຖັງ ກວດເບິ່ງຄວາມແຫນ້ນຫນາແລະການຕິດຕໍ່ຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ 12 ເດືອນ ສູງ ແມ່ນແລ້ວ

ຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມ

ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີປະສິດທິພາບປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນແລະຍືດອາຍຸອຸປະກອນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນລ້າງ extruder ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນສີຫຼືວັດສະດຸ. ໃນລະຫວ່າງການແລ່ນຍາວ, ການລ້າງອອກເປັນໄລຍະຫຼີກລ້ຽງການຝາກຄາບອນແລະການວາງຊັ້ນ. ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດປະກອບມີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງ screw, ກໍານົດເຂດ barrel ປະມານ 400 ° F, ແລະເອົາຕາຍຖ້າຈໍາເປັນ. ການເຮັດຄວາມສະອາດສະກູດ້ວຍເຄື່ອງມືທອງເຫລືອງແລະການຂັດດ້ວຍຜ້າທອງແດງຈະກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງປອດໄພ. ການນໍາໃຊ້ flakes ອາຊິດ stearic ຊ່ວຍຍົກເງິນຝາກ stubborn. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​, ສີດ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ແສງ​ສະ​ຫວ່າງ​ຫຼື​ແຜ່ນ chrome ປ້ອງ​ກັນ screw ຈາກ rust ໄດ້​. ຢ່າໃຊ້ເຄື່ອງມືເຫຼັກ ຫຼືໄຟສາຍອາຊີຕີລີນ ເພາະສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທຳລາຍຜິວໜ້າຂອງສະກູໄດ້.

ເຄັດລັບການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ຄວາມເຢັນ

ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມເຢັນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງ extruder ເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບເງື່ອນໄຂທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ. ການກວດສອບປົກກະຕິແລະການປັບຕົວຂອງລະບົບການຫລໍ່ລື່ນໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຢ່າງພຽງພໍ. ການຕິດຕາມລະດັບນໍ້າຫຼໍ່ລື່ນແລະການເຕີມເຕັມຕາມຄວາມຕ້ອງການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແລ່ນແຫ້ງ. ລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແບບພິເສດ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ thermocouples ແລະ PID, ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ. ການນໍາໃຊ້ນ້ໍາກັ່ນໃນຖັງເຮັດຄວາມເຢັນປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍແລະຮັກສາຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ທີມງານຄວນຕິດຕາມລະດັບນ້ໍາແລະປ່ຽນນ້ໍາຖ້າການຂະຫນາດປາກົດ.

ການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ສອດຄ່ອງກັນເປັນປະຈຳ ຫຼຸດຜ່ອນການສຽດສີ, ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ, ແລະຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທັງສະກູ ແລະຖັງ.

ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ

ຜູ້ປະກອບການທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມດີເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ. ການຝຶກອົບຮົມຄວນເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ບ່ອນຂອງຜູ້ຜະລິດແລະສືບຕໍ່ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງແລະການເລີ່ມຕົ້ນ. ການທົບທວນປົກກະຕິໃນໄລຍະການກວດສອບຊ່ວຍເສີມສ້າງການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຮຽນຮູ້ທີ່ຈະຮັບຮູ້ສັນຍານເຕືອນໄພລ່ວງ ໜ້າ, ເຊັ່ນ: ສຽງຜິດປົກກະຕິຫຼືປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ. ການຝຶກອົບຮົມກວມເອົາຂັ້ນຕອນການເລີ່ມຕົ້ນແລະການປິດທີ່ເຫມາະສົມ, ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງການກວດກາປົກກະຕິ. ການເນັ້ນຫນັກໃສ່ການສອດຄ່ອງແລະການກວດສອບເວລາຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ. ທີມງານທີ່ລົງທຶນໃນການສຶກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຫັນວ່າມີຄວາມລົ້ມເຫລວຫນ້ອຍລົງແລະອາຍຸອຸປະກອນທີ່ຍາວກວ່າ.

ມືອາຊີບ Extruder Alloy Screw Barrel

ມືອາຊີບ Extruder Alloy Screw Barrel

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ Alloy Screw Barrels

A ເປັນມືອາຊີບ extruder ໂລຫະປະສົມ screw barrelສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງຫຼາຍກວ່າແບບມາດຕະຖານ. ຫຼັກການນໍາໃຊ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນນອກມີລັກສະນະເປັນ bimetallic composite. ການອອກແບບນີ້ປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່. ຊັ້ນນອກ, ມັກຈະເຮັດດ້ວຍ tungsten carbide ຫຼືເຫຼັກເຄື່ອງມືຄວາມໄວສູງ, ປ້ອງກັນການຂັດແລະການກັດກ່ອນ. ຜູ້ປະກອບການສັງເກດເຫັນອາຍຸການບໍລິການທີ່ຍາວກວ່າແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກຫນ້ອຍລົງ.

ຄຸນສົມບັດ ຮູບແບບພື້ນຖານ ຮູບແບບຂັ້ນສູງ ຕົວແບບ Pro
ຄວາມເຂັ້ມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນ ໂລຫະປະສົມມາດຕະຖານ ຄວາມເຂັ້ມແຂງ +15%. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ +30%.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ການເຄືອບພື້ນຖານ ການເຄືອບທີ່ປັບປຸງ ການເຄືອບພຣີມຽມ
ຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງ ຈຳກັດ ປານກາງ ກວ້າງຂວາງ

ຖັງ screw ໂລຫະປະສົມ extruder ມືອາຊີບຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການປັບແຕ່ງຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງແລະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງທີ່ທ້າທາຍ

ໂຮງງານຜະລິດໃຊ້ທໍ່ສະກູໂລຫະປະສົມ extruder ມືອາຊີບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຖັງນໍ້າມເຫຼົ່ານີ້ຈັດການເຄື່ອງຂັດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍແກ້ວ ແລະພລາສຕິກທີ່ກັດເຊາະ ເຊັ່ນ: fluorocarbons. ການກໍ່ສ້າງ bimetallic, ດ້ວຍ carbides ຝັງຢູ່ໃນ nickel ຫຼື chromium matrices, ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການໂຈມຕີສານເຄມີ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດແລ່ນເຄື່ອງຈັກດ້ວຍຄວາມໄວສູງແລະຄວາມກົດດັນໂດຍບໍ່ມີການເຮັດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ. ຖັງເກັບມ້ຽນຮັກສາການເກັບກູ້ຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ເຊິ່ງຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, ລວມທັງພາດສະຕິກ, ສານເຄມີ, ແລະການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ອີງໃສ່ຖັງເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ບໍາລຸງຮັກສາແລະການສ້ອມແປງຂອງ Alloy Screw Barrels

ການດູແລທີ່ເຫມາະສົມຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງ extruder ມືອາຊີບຖັງ screw ໂລຫະປະສົມ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນເລືອກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວດ້ານເຊັ່ນ nitriding ຫຼື chrome plating. ການທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິດ້ວຍສານປະກອບການ purging ການຄ້າເອົາສານຕົກຄ້າງແລະປ້ອງກັນການສ້າງ. ການກວດກາທຸກໆ 6 ເດືອນສຳລັບຢາງທີ່ເສີມ ແລະ ທຸກໆປີສຳລັບຢາງທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຕື່ມຈະຊ່ວຍກວດຫາການສວມໃສ່ໄດ້ໄວ. ເມື່ອຕ້ອງການ, ທາງເລືອກໃນການສ້ອມແປງລວມມີການຝັງຄືນ, ການຫລໍ່ຄືນໃຫມ່ດ້ວຍຊັ້ນໂລຫະປະສົມໃຫມ່, ຫຼືການທົດແທນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ດ້ວຍຜ້າປູບ່ອນ. ການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນ, ເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ລື່ນແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການສ້ອມແປງແລະເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການສູງສຸດ.


ການກວດສອບປົກກະຕິແລະການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຕັ້ງຫນ້າເຮັດໃຫ້ຖັງ screw extruder ເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ທໍາຄວາມສະອາດ, ກວດກາ, ແລະອຸປະກອນການຫລໍ່ລື່ນປ້ອງກັນການຢຸດພັກແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການ. ເມື່ອວັດສະດຸຮົ່ວໄຫຼ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ, ຫຼືມີສຽງຜິດປົກກະຕິເກີດຂື້ນ, ນັກວິຊາການຜູ້ຊ່ຽວຊານຄວນກວດເບິ່ງຖັງ screw ໂລຫະປະສົມ extruder ມືອາຊີບເພື່ອຟື້ນຟູການປະຕິບັດສູງສຸດ.

FAQ

ອາການໃດແດ່ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຖັງ screw extruder ຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ?

ຜູ້ປະກອບການອາດຈະເຫັນຜົນຜະລິດທີ່ຫຼຸດລົງ, ໄດ້ຍິນສຽງຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືສັງເກດເຫັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການກວດສອບປົກກະຕິຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໄວ.

ຜູ້ປະກອບການຄວນເຮັດຄວາມສະອາດຖັງສະກູເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

ໂຮງງານສ່ວນໃຫຍ່ແນະນໍາໃຫ້ທໍາຄວາມສະອາດຫຼັງຈາກທຸກການປ່ຽນແປງວັດສະດຸ. ສໍາລັບໄລຍະຍາວ, ຜູ້ປະກອບການຄວນເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ອາທິດ.

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກຖັງສະກູໂລຫະປະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ທົນທານ?

ຖັງ screw ໂລຫະປະສົມຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ. ພວກມັນຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າເມື່ອປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກທີ່ມີສານຂັດຫຼືກັດ.

ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍອີງໃສ່ພວກມັນເພື່ອປະສິດທິພາບສູງ.

 

ອີທານ

 

ອີທານ

ຜູ້ຈັດການລູກຄ້າ

“As your dedicated Client Manager at Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd., I leverage our 27-year legacy in precision screw and barrel manufacturing to deliver engineered solutions for your plastic and rubber machinery needs. Backed by our Zhoushan High-tech Zone facility—equipped with CNC machining centers, computer-controlled nitriding furnaces, and advanced quality monitoring systems—I ensure every component meets exacting standards for durability and performance. Partner with me to transform your production efficiency with components trusted by global industry leaders. Let’s engineer reliability together: jtscrew@zsjtjx.com.”


ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-05-2025