ພາລະບົດບາດຂອງ screw extruder ໃນ extruder ໄດ້

ໄດ້ extruder screw ໃຫ້ບໍລິການເປັນ "ຫົວໃຈ" ຂອງ extruder, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການ extrusion. ມັນປະຕິບັດສາມຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບ:

• ວັດສະດຸຂົນສົ່ງ: ສະກູຈະຂົນສົ່ງຢາງໂພລີເມີໂດຍຜ່ານຖັງ extrusion, ຮັບປະກັນການໄຫຼສະຫມໍ່າສະເຫມີໄປສູ່ການຕາຍ.
• ວັດສະດຸລະລາຍ: ເມື່ອສະກູ rotates, ມັນສ້າງຄວາມຮ້ອນ, melting ຢາງແລະການກະກຽມມັນສໍາລັບຮູບຮ່າງ.
• ວັດສະດຸປະສົມ: ການອອກແບບຂອງ screw ເສີມຂະຫຍາຍການຜະສົມຜະສານຂອງວັດສະດຸ, ສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຜະລິດຕະພັນ homogeneous.

ຫນ້າທີ່ເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ເຮັດໃຫ້ screw extruder ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ extrusion.

ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງ Extruder Screw

screw extruder ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການ extrusion, ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸປະສິດທິພາບ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຫນ້າທີ່ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການປະເມີນຄວາມສໍາຄັນຂອງ screw extruder ໃນການຜະລິດ.

ວັດສະດຸຂົນສົ່ງ

ວຽກງານຕົ້ນຕໍຂອງ screw extruder ປະກອບດ້ວຍການຂົນສົ່ງວັດສະດຸໂດຍຜ່ານຖັງ extrusion. ເມື່ອສະກູຫມຸນ, ມັນຍູ້ຢາງໂພລີເມີໄປທາງຫນ້າ, ຮັບປະກັນການໄຫຼເຂົ້າທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ນີ້​ມີ​ຄວາມ​ສຳຄັນ​ຕໍ່​ການ​ຮັກສາ​ອັດຕາ​ການ​ຜະລິດ​ທີ່​ໝັ້ນ​ທ່ຽງ​ແລະ​ບັນລຸ​ຄຸນ​ນະພາ​ບຜະລິດ​ຕະພັນ​ທີ່​ເປັນ​ເອກະ​ພາບ. ການອອກແບບຂອງສະກູ, ລວມທັງອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຖ່າຍທອດວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສະກູທີ່ຖືກອອກແບບດີຮັບປະກັນການສົ່ງຜ່ານທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການອຸດຕັນ.

ວັດສະດຸລະລາຍ

ອຸປະກອນການລະລາຍແມ່ນຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງ screw extruder. ເມື່ອສະກູຫມຸນ, ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນ frictional, ເຊິ່ງ melts ຢາງໂພລີເມີ. ຂະບວນການນີ້ກະກຽມວັດສະດຸສໍາລັບການສ້າງຮູບຮ່າງແລະກອບເປັນຈໍານວນ. ປະສິດທິພາບຂອງການລະລາຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຕົວກໍານົດການເລຂາຄະນິດຂອງ screw, ເຊັ່ນ: ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດແລະໂປຣໄຟລ໌ຂອງມັນ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນຕໍ່ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນແລະການແຜ່ກະຈາຍພາຍໃນຖັງ extrusion. ການລະລາຍທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.

ວັດສະດຸປະສົມ

ສະກູ extruder ຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະສົມວັດສະດຸ. ການຜະສົມຜະສານທີ່ມີປະສິດທິພາບຮັບປະກັນການຜະສົມຜະສານໂພລີເມີແລະສານເສີມທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ. ການອອກແບບຂອງ screw, ລວມທັງອາຫານ groove ແລະ screw profile, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດປະສົມຂອງຕົນ. ລະບົບ screw ຍາວປັບປຸງການປະຕິບັດ homogenizing, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາອາດຈະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກການອອກແບບສະກູທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະສົມຜະສານແລະການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຜົນການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດ:

• ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງ Screws Extruder ໃນ Plastic Extrusionຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງການອອກແບບ screw ໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ extrusion.
• ບົດບາດຂອງການອອກແບບ Screw ໃນການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກ Extrusionເນັ້ນຫນັກເຖິງຜົນກະທົບຂອງພາລາມິເຕີ geometric ກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບ extrusion.

ຄວາມສາມາດຂອງສະກູ extruder ໃນການຖ່າຍທອດ, melt, ແລະປະສົມວັດສະດຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍມີອິດທິພົນຕໍ່ການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງຂະບວນການ extrusion ໄດ້. ໂດຍການເລືອກການອອກແບບສະກູທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງສຸດ.

ລັກສະນະການອອກແບບຂອງ Extruder Screw

ອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ

ອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (L/D) ຂອງສະກູ extruder ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດຂອງມັນ. ອັດຕາສ່ວນນີ້ຫມາຍເຖິງອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງຄວາມຍາວຂອງ screw ແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງມັນ. ໃນປະຫວັດສາດ, ສິດທິບັດທໍາອິດສໍາລັບ screws extruder ຢາງ, ພັດທະນາໂດຍ inventors ເຊັ່ນ Mathew Grey ແລະ Francis Shaw, ຄຸນນະສົມບັດ L/D ອັດຕາສ່ວນສັ້ນຕັ້ງແຕ່ 3: 1 ຫາ 6: 1. ການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ສຸມໃສ່ການສ້າງການບີບອັດໂດຍຜ່ານຊ່ອງທາງເລິກແລະການຫຼຸດລົງຂອງມຸມນໍາພາ.

ການເພີ່ມອັດຕາສ່ວນ L/D ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສະກູທີ່ຍາວກວ່າໃຫ້ເວລາຫຼາຍຂື້ນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຈະລະລາຍແລະປະສົມ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບການເປັນພາດສະຕິກ. ຄວາມຍາວທີ່ຂະຫຍາຍອອກນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມທີ່ດີກວ່າ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະສົມຜະສານແລະພາດສະຕິກຂອງພາດສະຕິກ. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະປັບອັດຕາສ່ວນ L/D ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສະກູສໍາລັບວັດສະດຸແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບ screws extruder ແມ່ນລັກສະນະການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງສະກູ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມ. ຜູ້ຜະລິດປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ໂລຫະປະສົມເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າສະກູສາມາດທົນກັບຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມທີ່ພົບໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion.

ໃນບາງກໍລະນີ, ຜູ້ຜະລິດອາດຈະນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວດ້ານຫຼືການເຄືອບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສະກູຕື່ມອີກ. ການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນ friction, ນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແລະການປິ່ນປົວສໍາລັບ screw extruder ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນ.

ປະເພດຂອງ Screws Extruder

Screw Extruders ດຽວ

extruders ສະກູດຽວຮັບໃຊ້ເປັນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາ extrusion. ພວກເຂົາເຈົ້າປະກອບດ້ວຍສາມພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍ: ລະບົບ extrusion, ລະບົບສາຍສົ່ງ, ແລະລະບົບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ. ແຕ່ລະພາກສ່ວນປະຕິບັດຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງຂະບວນການ extrusion. ຄວາມຍາວ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, pitch, ແລະຄວາມເລິກຂອງ screw ແຕກຕ່າງກັນໃນທົ່ວພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້, ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງ extruder ໄດ້. extruders screw ດຽວປະສິດທິພາບຖ່າຍທອດ, melt, ແລະປະສົມວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ຄວາມງ່າຍດາຍແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ.

Twin Screw Extruders

Twin-screw extrudersມີສະກູຂະໜານສອງອັນທີ່ໝູນຢູ່ໃນຖັງດຽວກັນ. ການອອກແບບນີ້ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພີ່ມຂຶ້ນແລະການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບ extruders screw ດຽວ. ສະກູສາມາດຫມຸນໄປໃນທິດທາງດຽວກັນ (ການຫມຸນຮ່ວມກັນ) ຫຼືໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ (counter-rotating). Twin-screw extruders ດີເລີດໃນການຜະສົມຜະສານແລະວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກງານການປຸງແຕ່ງທີ່ສັບສົນ. ພວກເຂົາສາມາດປະສົມວັດສະດຸປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຖັງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ extrusion. ສະກູ intermeshing ສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການຜະສົມຜະສານທີ່ດີກວ່າ, ຮັບປະກັນການຜະສົມຜະສານໂພລີເມີແລະສານເສີມທີ່ເປັນເອກະພາບ.

Screws ຮົ້ວ

screws ຮົ້ວເປັນຕົວແທນຂອງການຕັ້ງຄ່າສະກູພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ extrusion ພາດສະຕິກ. ສະກູເຫຼົ່ານີ້ມີລັກສະນະເປັນອຸປະສັກໃນການບິນທີ່ແຍກໂພລີເມີທີ່ແຂງແລະ molten, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ melting ແລະປະສົມປະສິດທິພາບຫຼາຍ. ການບິນອຸປະສັກຮັບປະກັນວ່າພຽງແຕ່ອຸປະກອນການ melted ຢ່າງເຕັມສ່ວນກ້າວຫນ້າຜ່ານ screw ໄດ້, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ extruded ໄດ້. screws barrier ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດການສະເພາະ, ສະຫນອງການປັບປຸງການແຜ່ກະຈາຍອຸນຫະພູມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ. ການອອກແບບຂອງພວກເຂົາເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ extrusion, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ.

ຜົນກະທົບຂອງການອອກແບບ Screw ກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບ Extrusion

ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບ

ການອອກແບບ Screw ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບ extrusion. ຜູ້ຜະລິດປະເມີນການປະຕິບັດໂດຍໃຊ້ຕົວຊີ້ວັດຕ່າງໆ. metric ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຫນຶ່ງ​ແມ່ນ​ອັດ​ຕາ​ການ​ຜ່ານ​, ເຊິ່ງ​ວັດ​ແທກ​ປະ​ລິ​ມານ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​.ສະກູຕັດເລິກດ້ວຍປະລິມານຟຣີຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະບັນລຸອັດຕາການສົ່ງຜ່ານທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບ screws ຕັດຮາບພຽງທີ່ມີປະລິມານຟຣີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງເລຂາຄະນິດສະກູໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໄວການຜະລິດ.

ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນປະສິດທິພາບພະລັງງານ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງສະກູປ່ຽນພະລັງງານເຂົ້າໄປໃນອຸນຫະພູມ melt ແລະຄວາມກົດດັນ. ການອອກແບບສະກູທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໃນຂະນະທີ່ຮັກສາເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໂດຍການວິເຄາະປອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງທຽບກັບ RPM, ຜູ້ຜະລິດສາມາດກໍານົດປະສິດທິພາບຂອງ screw ໃນວັດສະດຸປຸງແຕ່ງ. ການວິເຄາະນີ້ຊ່ວຍໃນການປຽບທຽບການອອກແບບ screw ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເລືອກເອົາຫນຶ່ງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.

ນະວັດຕະກໍາໃນເຕັກໂນໂລຊີ Screw

ນະວັດຕະກໍາໃນເຕັກໂນໂລຊີ screw ສືບຕໍ່ເສີມຂະຫຍາຍຂະບວນການ extrusion. ວິສະວະກອນຄົ້ນຫາການອອກແບບໃຫມ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບ. ຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ໂດດເດັ່ນອັນຫນຶ່ງແມ່ນການພັດທະນາຂອງ screws ຍາວ. screws ເຫຼົ່ານີ້ເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດ homogenizing ແລະການຜະສົມຜະສານ, ຮັບປະກັນການຜະສົມຜະສານທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂອງວັດສະດຸ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, screws ຍາວອາດຈະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາການອອກແບບລະມັດລະວັງ.

ນະວັດຕະກໍາອື່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຂັ້ນສູງແລະການເຄືອບ. ຜູ້ຜະລິດໃນປັດຈຸບັນໄດ້ນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການເຄືອບພິເສດເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງສະກູແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມທີ່ພົບໃນລະຫວ່າງການ extrusion, ຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງ screw ແລະຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.

Insight ອຸດສາຫະກໍາ:

• ການອອກແບບ Screw ຂັ້ນສູງໃນ Extrusionຂຸດຄົ້ນຜົນກະທົບຂອງເຕັກໂນໂລຊີ screw ນະວັດກໍາກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບ extrusion.
• ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານວັດສະດຸໃນ Screws Extruderຊີ້ໃຫ້ເຫັນບົດບາດຂອງວັດສະດຸໃຫມ່ໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ screw ແລະອາຍຸຍືນ.

ໂດຍການຮັບເອົາການປະດິດສ້າງເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ extrusion, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ການວິວັດທະນາການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເທກໂນໂລຍີສະກູສັນຍາວ່າມີຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ extrusion, ປູທາງໄປສູ່ການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຍືນຍົງ.

ສະກູ extruder ຢືນເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການ extrusion, ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການລໍາລຽງ, ການລະລາຍ, ແລະວັດສະດຸປະສົມ. ການອອກແບບຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ. ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຊີ screw ສັນຍາວ່າຈະເສີມຂະຫຍາຍລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຕື່ມອີກ, ສະເຫນີການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຍືນຍົງ. ອຸດສາຫະກໍາຄວນສືບຕໍ່ຂຸດຄົ້ນການອອກແບບໃຫມ່ແລະວັດສະດຸເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ extrusion. ໂດຍການເຮັດດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຜົນໄດ້ຮັບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ, ປູທາງສໍາລັບການພັດທະນາໃນອະນາຄົດຂອງເຕັກໂນໂລຢີ extrusion.

ເບິ່ງເຊັ່ນດຽວກັນ

ການຂຸດຄົ້ນປະເພດຕ່າງໆຂອງ Extruders ທີ່ມີຢູ່ໃນມື້ນີ້

ປະສິດທິພາບສູງສຸດ: ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມຖັງສໍາລັບ Extruders screw ດຽວ

Jinteng Screw Barrel: ກໍາລັງຂັບລົດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການປະດິດສ້າງອຸດສາຫະກໍາ

ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ Hollow Blow

ວັນຊາດຈີນຄົບຮອບ 75 ປີ: ການເດີນເຮືອທີ່ທ້າທາຍໃນເຄື່ອງຈັກ Screw