Twin Screw Plastic Extruder ຍົກລະດັບທີ່ທ່ານຕ້ອງການໃນປັດຈຸບັນ

ຜູ້ຜະລິດເລືອກການຍົກລະດັບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດ Twin Screw Plastic Extruder ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມທົນທານ. ການປັບປຸງທົ່ວໄປລວມມີເຕັກໂນໂລຊີ dryerless, ຖັງສີ່ຫຼ່ຽມມົນທົນໃຫມ່, ແລະອົງປະກອບ re-engineered, ດັ່ງທີ່ສະແດງຂ້າງລຸ່ມນີ້:

ເຕັກໂນໂລຊີ CNC ຂັ້ນສູງໃນTwin Plastic Screw BarrelແລະExtrusion Machine Single Screw Barrelການຜະລິດເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍໍາ, ທົນທານ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາ. ໄດ້ພາດສະຕິກ double screw extruderຜົນປະໂຫຍດຈາກການຍົກລະດັບເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການປະສົມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະການຄຸ້ມຄອງຊັບພະຍາກອນທີ່ດີຂຶ້ນ.

ການຍົກລະດັບທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດ Twin Screw Plastic Extruder Bulk

ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດປະລິມານສູງ

ຜູ້ຜະລິດປະເຊີນກັບອຸປະສັກຫຼາຍຢ່າງໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດລະບົບ Twin Screw Plastic Extruder ສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບວັດສະດຸແລະພະລັງງານສ້າງຄວາມກົດດັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ລາຄາຂອງສະແຕນເລດຊັ້ນສູງເພີ່ມຂຶ້ນ 14% ຈາກ 2022 ຫາ 2023. ຄ່າໄຟຟ້າສໍາລັບອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາເພີ່ມຂຶ້ນ 11% ໃນເອີຣົບ. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ບັງຄັບໃຫ້ບໍລິສັດຊອກຫາການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານທີ່ດີກວ່າແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ.

ລະບົບ extruder ທີ່ລ້າສະໄຫມປະກອບສ່ວນໃຫ້ອັດຕາການຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ສູງຂຶ້ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸຂີ້ເຫຍື້ອໃນການນໍາໃຊ້ທໍ່ PVC ແຂງໂດຍປົກກະຕິວັດແທກປະມານ 1.5%. screws worn ສາມາດເພີ່ມອັດຕານີ້ເຖິງ 10%, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ. ການບໍ່ແກ້ໄຂການສວມໃສ່ຂອງ screw ສົ່ງຜົນທີ່ຕາມມາລາຄາແພງສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ.

ຄໍາແນະນໍາ: ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການຍົກລະດັບທີ່ທັນເວລາຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະລິມານສູງ.

ຜູ້ຜະລິດຍັງປະສົບກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ມີການຄວບຄຸມການສົ່ງຜ່ານແລະອຸນຫະພູມ. ການຍົກລະດັບເຊັ່ນ: ລະບົບຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະທໍ່ insulation ປັບປຸງການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແລະຮັກສາເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ການປະຕິບັດການໃຫ້ອາຫານດ້ານຂ້າງເພີ່ມລະດັບການໂຫຼດຂອງ filler, ໃນຂະນະທີ່ອົງປະກອບ screw ຍາວ pitch ເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸສູງສຸດແລະປ້ອງກັນການອຸດຕັນ.

ການບໍລິໂພກພະລັງງານຍັງຄົງເປັນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບສະກູແລະການນໍາໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແບບພິເສດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. Retrofitting ກັບເຕັກໂນໂລຊີ servo motor ເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ. ການປັບຕົວໃນການອອກແບບສະກູ ແລະການຕັ້ງຄ່າການໃຫ້ອາຫານສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການໃຊ້ພະລັງງານກົນຈັກ.

ເປັນຫຍັງການຍົກລະດັບແມ່ນຮີບດ່ວນສໍາລັບຕະຫຼາດມື້ນີ້

ຕະຫຼາດສໍາລັບເທກໂນໂລຍີ Twin Screw Plastic Extruder ສືບຕໍ່ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຕອບສະຫນອງແນວໂນ້ມໃຫມ່ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າເພື່ອໃຫ້ສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນທ່າອ່ຽງທີ່ສໍາຄັນຂອງຕະຫຼາດທີ່ຂັບລົດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຍົກລະດັບທັນທີ:

ລູກຄ້າຄາດຫວັງວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. Twin Screw Plastic Extruder ລະບົບສະຫນອງການປະສົມແລະການ degassing ດີກວ່າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດ. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ພິສູດວ່າມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບພາກສ່ວນດ້ານວິຊາການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຢີຂອງ extruder ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການຄວບຄຸມ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບອັດສະລິຍະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບຕົວໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງກັບຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນ.

ຜູ້ຜະລິດທີ່ລົງທຶນໃນປະສົບການການຍົກລະດັບທີ່ສໍາຄັນຜົນ​ຕອບ​ແທນ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາແລະການຫຼຸດລົງໃນເວລາເຮັດວຽກເຮັດໃຫ້ປະຫຍັດໃນໄລຍະຍາວ. ການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມແຂງຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະການປັບປຸງການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ລະບົບ Twin Screw Plastic Extruder ຍົກລະດັບເປັນທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.

ເຕັກໂນໂລຊີ CNC ແລະ Nitriding ຂັ້ນສູງສໍາລັບ Twin Screw Plastic Extruder

ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ CNC ແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດ Extruder

ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້. ເທກໂນໂລຍີ CNC ຂັ້ນສູງສະຫນອງຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບອົງປະກອບ Twin Screw Plastic Extruder. ເຄື່ອງ CNC ໃຊ້ການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີເພື່ອຮູບຮ່າງຂອງ screws ແລະ barrel ທີ່ມີການວັດແທກທີ່ແນ່ນອນ. ຂະບວນການນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະພາກສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນແລະປະຕິບັດຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການຜະລິດປະລິມານສູງ.

ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບ CNC ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານປະກອບມີປັນຍາປະດິດ, ເຊັນເຊີຂັ້ນສູງ, ແລະເຄື່ອງ extruders servo-driven. ຄຸນນະສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ extrusion. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ປັນຍາປະດິດວິເຄາະຂໍ້ມູນແລະຄາດຄະເນຜົນໄດ້ຮັບ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການປັບເວລາທີ່ແທ້ຈິງກັບອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ. ເຊັນເຊີຂັ້ນສູງຕິດຕາມຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນ, ໃຫ້ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນທັນທີສໍາລັບການແກ້ໄຂ. ເຄື່ອງ extruders ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງ screw ແລະຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດປັບປຸງການນໍາໃຊ້ພະລັງງານແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຄວາມກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະຮັກສາມາດຕະຖານສູງໃນທຸກໆຊຸດ.

Nitriding ສໍາລັບການປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່

ເທກໂນໂລຍີ Nitriding ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຍືດອາຍຸຂອງ screws ແລະ barrels ໃນລະບົບ Twin Screw Plastic Extruder. ຂະບວນການນີ້ປະຕິບັດຕໍ່ຫນ້າໂລຫະໃນບັນຍາກາດທີ່ມີໄນໂຕຣເຈນສູງຢູ່ທີ່ປະມານ 950 ° F (510 ° C). ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຊັ້ນນອກແຂງທີ່ມີຄວາມແຂງຂອງກໍລະນີລະຫວ່າງ 55 ແລະ 65 Rc. ຊັ້ນແຂງນີ້ຕ້ານການສວມໃສ່ຈາກວັດສະດຸຂັດແລະຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນໃນໄລຍະເວລາ.

Nitriding ສະເຫນີຂໍ້ດີຫຼາຍດ້ານຫຼາຍກວ່າການປິ່ນປົວດ້ານອື່ນໆ. ມັນສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ໄດ້ດີກວ່າ carburizing, ມີຊັ້ນ nitrided ສະແດງໃຫ້ເຫັນ 50% ຕ່ໍາການສວມໃສ່ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ການສຶກສາ Tribological ຢືນຢັນວ່າ nitriding ປະຕິບັດການ carburizing, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ຊັ້ນ carburized ແມ່ນຫນາ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສ້າງເປັນກໍລະນີແຂງບາງໆທີ່ຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງໃນຄວາມແຂງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫນ້າດິນ.

• ເທກໂນໂລຍີ Nitriding ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບ carburizing ສໍາລັບ screws extruder ແລະ barrels.
• ຊັ້ນ nitrided ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງ 50% ຄວາມເຂັ້ມສວມຕ່ໍາພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
• ການສຶກສາ Tribological ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ nitriding ມີປະໂຫຍດຫຼາຍກ່ວາ carburizing ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າເຖິງວ່າຈະມີຊັ້ນ carburized ຫນາກວ່າ.
• Nitriding ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປິ່ນປົວ screws ຫຼື barrels ໃນບັນຍາກາດໄນໂຕຣເຈນສູງຢູ່ທີ່ປະມານ 950 ° F (510 ° C), ສົ່ງຜົນໃຫ້ກໍລະນີແຂງສູງ (55 - 65 Rc).
• ຂະບວນການ nitriding ສ້າງເປັນກໍລະນີບາງໆທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຕ້ານທານກັບວັດສະດຸຂັດ.
• ເຫຼັກ nitriding ທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ Crucible Nitriding 135, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແຂງທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານຂະບວນການ.

Nitriding ຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປໃນອົງປະກອບ extruder. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນຮອບວຽນຕໍ່າ, ກະດູກຫັກແຕກ, ແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າຕິດຕໍ່. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ອະທິບາຍຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວເຫຼົ່ານີ້ແລະວິທີການ nitriding ແກ້ໄຂພວກມັນ.

ໂດຍການເລືອກ nitriding, ຜູ້ຜະລິດເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນ Twin Screw Plastic Extruder ຂອງພວກເຂົາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການທໍາລາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດເພື່ອຍົກລະດັບ Twin Screw Plastic Extruders

ການຍົກລະດັບລະບົບ Twin Screw Plastic Extruder ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຜູ້ຜະລິດທໍາອິດຄວນປະເມີນສະພາບປະຈຸບັນຂອງອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກໍານົດວ່າອົງປະກອບໃດທີ່ຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼືການປິ່ນປົວດ້ວຍ nitriding.

ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຕັດສິນໃຈຍົກລະດັບ. ຂະຫນາດຂອງ extruder, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸ, ແລະຄວາມສັບສົນໃນການຜະລິດທັງຫມົດມີຜົນກະທົບການລົງທຶນທັງຫມົດ. extruders ຂະຫນາດນ້ອຍມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸຕ່ໍາແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດງ່າຍດາຍ. extruders ຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊັບພະຍາກອນເພີ່ມເຕີມແລະເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຜູ້ຜະລິດຄວນພິຈາລະນາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ. extruders ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈັດການວັດສະດຸຕ່າງໆ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຍົກລະດັບ. ການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມຈຸສູງອາດຈະຕ້ອງການຄຸນສົມບັດຂັ້ນສູງ, ເຊັ່ນ: ລະບົບອັດຕະໂນມັດແລະພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ໃນຂະນະທີ່ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ, ພວກມັນມັກຈະນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດໃນໄລຍະຍາວໂດຍຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການໃຊ້ພະລັງງານ.

• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຍົກລະດັບ.
• ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດກໍານົດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ extruders ຄວາມອາດສາມາດສູງ.
• ລັກສະນະເຕັກໂນໂລຢີ, ເຊັ່ນ: ອັດຕະໂນມັດແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ຕ້ອງການການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນແຕ່ສະເຫນີໃຫ້ປະຫຍັດໃນໄລຍະຍາວ.

ຄໍາແນະນໍາ: ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການ, ເຊັ່ນ: Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd., ຮັບປະກັນການເຂົ້າເຖິງເຕັກໂນໂລຢີ CNC ແລະ nitriding ກ້າວຫນ້າ. ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຂົາຊ່ວຍປັບປຸງຂະບວນການຍົກລະດັບແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ.

ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງລະບົບ Twin Screw Plastic Extruder ຂອງເຂົາເຈົ້າໃຫ້ທັນສະໄຫມ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ແລະຍືດອາຍຸອຸປະກອນ.

ຜູ້ຜະລິດບັນລຸປະສິດທິພາບແລະຄວາມຍືນຍົງທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍການຍົກລະດັບ extruders ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີ CNC ແລະ nitriding. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຜົນປະໂຫຍດໄລຍະຍາວ:

ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ: ລົງທຶນໃນເທກໂນໂລຍີຂັ້ນສູງ, ສຸມໃສ່ວັດສະດຸທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການສໍາລັບການປະຕິບັດລະບົບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

FAQ

ເຕັກໂນໂລຍີ CNC ເອົາຜົນປະໂຫຍດອັນໃດໃຫ້ກັບການຍົກລະດັບ screw extruder ຄູ່?

ເຕັກໂນໂລຊີ CNCຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ. ມັນປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສ່ວນຫນຶ່ງແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຜູ້ຜະລິດບັນລຸປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າດ້ວຍການຍົກລະດັບ CNC.

nitriding ຍືດອາຍຸຂອງ screws ແລະ barrels extruder ແນວໃດ?

Nitriding ສ້າງຊັ້ນຫນ້າດິນແຂງ. ຊັ້ນນີ້ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການຂັດ. ອຸປະກອນໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າແລະຕ້ອງການການປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆຫນ້ອຍລົງ.

extruders ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວສາມາດໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີ CNC ແລະ nitriding?

ແມ່ນແລ້ວ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດ retrofit ລະບົບປະຈຸບັນ. ການຍົກລະດັບປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ເພີ່ມຄວາມທົນທານ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.

ຄໍາແນະນໍາ: ປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການສໍາລັບການແກ້ໄຂການປັບປຸງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະ.