ການບັງຄັບ Shear ມີບົດບາດອັນໃດໃນວິທະຍາສາດການຊູນ Screw Twin Plastic?

ຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການດໍາເນີນງານຂອງ extruder screw ຄູ່ພລາສຕິກ. ມັນຫມາຍເຖິງຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຂອງວັດສະດຸເລື່ອນລົງກັບກັນແລະກັນ, ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ກໍາລັງ shear ສູງຂຶ້ນເສີມຂະຫຍາຍການປະສົມແລະການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ. ໃນ ກTwin Plastic Screw Barrel, ການອອກແບບເຂດ melting ຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງວັດສະດຸປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສູງຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາສຸດ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມກົດດັນຂອງ 40 bar ສາມາດຍົກລະດັບອຸນຫະພູມ 20 ° C. ນອກຈາກນັ້ນ, ກConical Twin Screw Extruder Screw Barrelເພີ່ມເຕີມ optimizes ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການດຸ່ນດ່ຽງຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ແລະ throughput, ໃນຂະນະທີ່Twin Screw Barrelການອອກແບບປະກອບສ່ວນໃຫ້ປະສິດທິພາບໂດຍລວມໃນຂະບວນການ extrusion.

ພື້ນຖານຂອງ Plastic Twin Screw Extruder

ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງ Extruder ໄດ້

A ພາດສະຕິກ double screw extruderປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:

• Hopper: ຈຸດເຂົ້າທີ່ວັດຖຸດິບຖືກປ້ອນເຂົ້າໃນລະບົບ.
• ຖັງ: ຫ້ອງຕົ້ນຕໍທີ່ວັດສະດຸຖືກລະລາຍແລະປະສົມ.
• Screw Conveyor: ຮັບຜິດຊອບການຂົນສົ່ງວັດສະດຸໂດຍຜ່ານ extruder ໄດ້.
• ລະບົບຄວາມຮ້ອນ: ສະຫນອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການ melting ທາດປະສົມພາດສະຕິກ.
• ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ຮັບປະກັນເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ສອດຄ່ອງ.
• ຫົວ Extrusion: ຮູບຮ່າງວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການຍ້ອນວ່າມັນອອກຈາກ extruder.

ແຕ່ລະອົງປະກອບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນ extruder ເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍແລະສະຫນອງຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຄວາມໄວຂອງສະກູທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນໃນຂະບວນການ extrusion, ໃນຂະນະທີ່ການຕາຍທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆ.

ບົດບາດຂອງ Screws ແລະ Barrel ໃນການຜະລິດ Shear Force

screws ແລະ barrel ເປັນຈຸດໃຈກາງຂອງການສ້າງແຮງ shear ໃນ extruder screw ຄູ່ແຝດພາດສະຕິກ. screws rotate ພາຍໃນຖັງ, ສ້າງ friction ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ melt ແລະປະສົມວັດສະດຸ. ປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມໄວຂອງສະກູ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕາຍ, ແລະພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸມີອິດທິພົນຕໍ່ແຮງຕັດ. ຕົວຢ່າງ:

ປະຕິສໍາພັນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການປະສົມເປັນເອກະພາບ.

ໄດນາມິກກະແສວັດສະດຸໃນ Extruder

ນະໂຍບາຍດ້ານການໄຫຼຂອງວັດສະດຸໃນ extruder screw ຄູ່ແຝດພາດສະຕິກກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງການປະສົມແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ວິທີການຄອມພິວເຕີແບບພິເສດ, ເຊັ່ນ CFD, ໄດ້ເພີ່ມຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບນະໂຍບາຍດ້ານເຫຼົ່ານີ້. ເຕັກນິກເຊັ່ນ: ປະລິມານຂອງນ້ໍາ (VOF) ແລະວິທີການກໍານົດລະດັບຕິດຕາມການໂຕ້ຕອບຂອງນ້ໍາໃນລະຫວ່າງການປະສົມ, ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນໃນຂະບວນການ. Twin screw extruders ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຢາປົວພະຍາດເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດປະສົມທີ່ດີກວ່າຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂມາດຕະຖານ (30 kg/hr, 200 rpm), ຄວາມກົດດັນໃນຫ້ອງຫນຶ່ງ C-shaped ບັນລຸປະມານ 2.2 MPa, ມີການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງ 0.3 MPa ໃນເຂດ intermeshing ແລະ 0.5 MPa ໃນອົງປະກອບສະກູປີ້ນກັບກັນ. metrics ເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບຂອງ extruder ໃນການຈັດການວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ກົນໄກການບັງຄັບ Shear ໃນ Twin Screw Extrusion

ການຜະລິດຜົນບັງຄັບໃຊ້ Shear ໃນຂະບວນການ Extrusion

ຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ໃນຂະບວນການ extrusion screw ສອງແມ່ນເກີດຈາກການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງ screws rotating ແລະ barrel stationary. ເມື່ອສະກູຫມຸນ, ພວກມັນສ້າງແຮງບິດແລະຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຜິດປົກກະຕິແລະໄຫຼ. ການເສື່ອມເສີຍນີ້ສ້າງກໍາລັງແຮງຕັດທີ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການລະລາຍ, ການປະສົມ, ແລະການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເປັນເນື້ອດຽວກັນ. ການອອກແບບ intermeshing ຂອງ screws ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸມີປະສົບການ shearing ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດຂະບວນການ.

ການວິເຄາະຕົວເລກໂດຍໃຊ້ວິທີການປະລິມານຂອງນ້ໍາ (VOF) ໄດ້ເປີດເຜີຍກົນໄກ hydrodynamic ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການນີ້. ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງວິທີການຂອງກໍາລັງຕັດ, ອັດຕາສ່ວນຄວາມຫນືດ, ແລະຄວາມປັ່ນປ່ວນມີອິດທິພົນຕໍ່ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນໃນລະຫວ່າງການປະສົມ. ການຄົ້ນພົບເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງກໍາລັງ shear ໃນການກໍານົດພຶດຕິກໍາ rheological ແລະການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງຂະບວນການ extrusion.

ການສຶກສາທົດລອງສະຫນັບສະຫນູນກົນໄກນີ້ຕື່ມອີກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບ nanocomposites polypropylene-ດິນເຜົາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ extruders screw ຄູ່ບັນລຸການກະຈາຍດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບ extruders screw ດຽວ. ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກກໍາລັງ shear ທີ່ສູງຂຶ້ນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະບົບ screw ຄູ່, ເຊິ່ງເສີມຂະຫຍາຍການ exfoliation ຂອງວັດສະດຸແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄວາມຮ້ອນຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ແຮງຕັດ

ປັດໃຈຫຼາຍອັນມີອິດທິພົນຕໍ່ການຜະລິດ ແລະຂະໜາດຂອງແຮງຕັດໃນເຄື່ອງອັດສະກູຄູ່ພລາສຕິກ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີຄວາມໄວຂອງ screw, ເລຂາຄະນິດຂອງ screw, ແລະຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸ.

1. ຄວາມໄວ Screw: ການ​ເພີ່ມ​ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ສະ​ກູ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ອັດ​ຕາ​ການ shear​, ເຮັດ​ໃຫ້​ມີ​ແຮງ shear ສູງ​ຂຶ້ນ​. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມໄວຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸຫຼືຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ.
2. Screw Geometry: ການອອກແບບຂອງ screws, ລວມທັງ pitch ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຄວາມເລິກການບິນ, ແລະ intermeshing ມຸມ, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງການປະຕິບັດ shearing. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, screws ທີ່ມີການບິນເລິກສ້າງກໍາລັງ shear ຕ່ໍາ, ໃນຂະນະທີ່ມຸມ intermeshing tighter ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂອງ shearing.
3. ຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸ: ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງຕ້ອງການແຮງ shear ຫຼາຍກວ່າເກົ່າເພື່ອບັນລຸການປະສົມແລະການລະລາຍທີ່ເຫມາະສົມ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາອາດຈະໄຫຼໄດ້ງ່າຍເກີນໄປ, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງການຕັດ.

ການສຶກສາສະຖິຕິໄດ້ວິເຄາະປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະອຽດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການຄົ້ນຄວ້າໄດ້ເປີດເຜີຍວ່າສາຍພັນທີ່ສະສົມເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມໄວຂອງສະກູແຕ່ຫຼຸດລົງດ້ວຍອັດຕາອາຫານ. ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຊັ່ນ: ອັດຕາອາຫານຂອງ 3.6 ກິໂລກໍາຕໍ່ຊົ່ວໂມງດ້ວຍຄວາມໄວສະກູຂອງ 95 rpm, ເພີ່ມອຸນຫະພູມໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກຂອງເສັ້ນໄຍ. ການຄົ້ນພົບເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະດຸ່ນດ່ຽງປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອບັນລຸການ extrusion ປະສິດທິພາບ.

ວິທີການຄວບຄຸມການບັງຄັບ Shear

ການຄວບຄຸມຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ extrusion ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ. ມີຫຼາຍວິທີສາມາດຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມແຮງຕັດໃນເຄື່ອງອັດສະກູຄູ່ແຝດ:

• ປັບຄວາມໄວ Screw: ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເພີ່ມຫຼືຫຼຸດລົງຄວາມໄວຂອງສະກູເພື່ອດັດແປງອັດຕາການຂັດແລະບັນລຸຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ.
• ການປັບແຕ່ງ Screw Design: ການຕົບແຕ່ງເລຂາຄະນິດຂອງສະກູ, ເຊັ່ນ: ການປັບປ່ຽນລະດັບຄວາມເລິກ ຫຼື ຄວາມເລິກຂອງການບິນ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຕໍ່ກັບການປະຕິບັດການຕັດ.
• ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຕົວ​ແບບ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ບາງ​: ແບບຈໍາລອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຄາດຄະເນພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ shear ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ດີກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການອີງໃສ່ພຽງແຕ່ຮູບແບບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະເມີນຄ່າຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຫນືດ.
• ການປະຕິບັດລະບົບການຕິດຕາມແບບພິເສດ: ການຕິດຕາມຕົວກໍານົດການໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະແຮງບິດສະຫນອງຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນຂະບວນການ extrusion. ຂໍ້​ມູນ​ນີ້​ສາ​ມາດ​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ປັບ​ແລະ​ຮັກ​ສາ​ລະ​ດັບ​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້ shear ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​.

ການຄົ້ນຄວ້າໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບົດບາດຂອງ screw ໃນການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຄວບຄຸມຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear. ວົງຈອນ recirculation ປະກອບຢູ່ໃນ extruder, ເຊິ່ງຊ່ວຍກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ເທົ່າທຽມກັນແລະປ້ອງກັນການ overheating ທ້ອງຖິ່ນ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າໂພລີເມີ melts ເປັນເອກະພາບ, ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງຂະບວນການ extrusion.

ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້ Shear ໃນ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ຂອງ​ວັດ​ສະ​ດຸ​

ຜົນກະທົບກ່ຽວກັບການປະສົມແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ

ຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການບັນລຸການປະສົມເອກະພາບແລະຄວາມເປັນເອກະພາບໃນວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍ extruder screw ຄູ່ແຝດພາດສະຕິກ. ປະຕິສໍາພັນລະຫວ່າງ screws ແລະ barrel ສ້າງ friction, ເຊິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກການຜະສົມຜະສານຂອງໂພລີເມີແລະສານເຕີມແຕ່ງ. ຂະບວນການນີ້ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວໂຄງສ້າງຂອງມັນ.

ການ​ສຶກ​ສາ​ທາງ​ວິ​ຊາ​ການ​ຍົກ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຫຼາຍ​ດ້ານ​ຂອງ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້ shear​:

ນອກຈາກນັ້ນ, ການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງ rotor ໃນລະຫວ່າງການຜະສົມຜະສານ polypropylene-sisal ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກຂອງເສັ້ນໄຍຫຼາຍ, ການຜະລິດເສັ້ນໄຍຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ປະກົດການນີ້, ສັງເກດເຫັນຢູ່ໃນເສັ້ນໃຍທໍາມະຊາດ, ເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກວ່າ shear ແຍກເສັ້ນໃຍມັດ, ການຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການຄົ້ນພົບເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນການດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບການຜະສົມແລະຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ.

ອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນແລະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ

ຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນແລະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການ extrusion. Friction ສ້າງໂດຍ screws ກວມເອົາປະມານ 80% ຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອ melt ທາດປະສົມພາດສະຕິກ. ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນນີ້ຮັບປະກັນການລະລາຍທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບວັດສະດຸຫຼຸດລົງ.

ການອອກແບບຂອງເຂດການຜະສົມຂອງ extruder ເສີມຂະຫຍາຍການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ. ອົງປະກອບການສົ່ງຕໍ່- ແລະປີ້ນກັບກັນສ້າງແຮງດັນທີ່ປັບປຸງການນໍາຄວາມຮ້ອນ. ການແຈກຢາຍເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ (RTD) ຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນ. ວັດສະດຸທີ່ສໍາຜັດກັບກໍາລັງ shear ທີ່ສອດຄ່ອງມີປະສົບການຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການຈໍາລອງຕົວເລກເປີດເຜີຍວ່າກໍາລັງ shear ມີຜົນກະທົບ microstructure ຂອງໂລຫະປະສົມ immiscible ໃນລະຫວ່າງການປະສົມ. ກໍາລັງເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນຕໍ່ອັດຕາສ່ວນຄວາມຫນືດແລະຄວາມປັ່ນປ່ວນ, ຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໃນທົ່ວວັດສະດຸ. ການຄົ້ນພົບດັ່ງກ່າວຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ໃນການຮັກສາຄວາມສົມດຸນຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການ extrusion.

ການປ່ຽນແປງໃນຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ

ຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ extruded. ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂອງ shear ສາມາດປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງໂມເລກຸນ, ນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, elasticity, ແລະຄວາມທົນທານ.

ການຄົ້ນຄວ້າຕົວເລກສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້:

1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ສູງສຸດຂອງຕົວຢ່າງຮ່ວມກັນຂອງມຸມທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ບໍ່ເປັນເສັ້ນດ້ວຍຄວາມກົດດັນປົກກະຕິ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ທີ່ຕົກຄ້າງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຫນ້ອຍກັບ morphology ຮ່ວມ.
2. ຢູ່ທີ່ຄວາມດັນປົກກະຕິຕ່ໍາ, ຕົວຢ່າງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ shear, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງໃນລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນ. ພຶດຕິກຳນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳພັນທາງລົບລະຫວ່າງການເຄື່ອນທີ່ປົກກະຕິ ແລະ tangential.
3. ລັກສະນະຄວາມລົ້ມເຫລວແຕກຕ່າງກັນກັບມຸມຮ່ວມກັນ. ເຂດມຸມສູງສະແດງຮອຍແຕກຕາມແນວຕັ້ງ ແລະ ຮອຍແຕກ, ໃນຂະນະທີ່ເຂດມຸມຕ່ຳສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຕັດຕາມທິດທາງຂອງການຕັດ.

ການຄົ້ນພົບເຫຼົ່ານີ້ເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະຄວບຄຸມຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການຂັດຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍແຕກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຂັດບໍ່ພຽງພໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຜະສົມຜະສານບໍ່ສົມບູນ, ທໍາລາຍຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ພຶດຕິກຳຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງ

ກໍລະນີສຶກສາໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າກ່ຽວກັບວິທີແຮງ shear ຜົນກະທົບຕໍ່ພຶດຕິກໍາວັດສະດຸ. ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບ nanocomposites polypropylene-clay ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄູ່ສະກູ extrudersບັນລຸການກະຈາຍທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບລະບົບ screw ດຽວ. ກໍາລັງ shear ສູງຂຶ້ນເສີມຂະຫຍາຍ exfoliation, ປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄວາມຮ້ອນ.

ການສຶກສາອີກອັນໜຶ່ງກ່ຽວກັບເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດເປີດເຜີຍວ່າ ການຕັດທີ່ນຳໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການປະສົມຈະແຍກເສັ້ນໃຍມັດໄວ້, ຫຼຸດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມັນ. ຂະບວນການນີ້ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງວັດສະດຸແຕ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງມັນຫຼຸດລົງ.

ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການປັບຄວາມໄວຂອງສະກູແລະເລຂາຄະນິດໃນ extruder screw ຄູ່ແຝດພາດສະຕິກຮັບປະກັນການຜະສົມຜະສານແລະຄຸນສົມບັດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການສຶກສາກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການປັບແຕ່ງການບັງຄັບ shear ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.

ຍຸດທະສາດການເພີ່ມປະສິດທິພາບສໍາລັບ Plastic Twin Screw Extruder

Screw ການອອກແບບແລະການປັບຕັ້ງຄ່າ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການອອກແບບ screwເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງ extruder screw twin ພາດສະຕິກ. ການປັບປ່ຽນເລຂາຄະນິດຂອງສະກູ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເລິກ, ຄວາມເລິກຂອງການບິນ, ແລະມຸມ intermeshing, ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ການຜະລິດແຮງ shear ແລະການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, screws ທີ່ມີການບິນເລິກຫຼຸດລົງຄວາມເຂັ້ມຂອງ shear, ໃນຂະນະທີ່ມຸມ intermeshing tighter ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະສົມ.

ຜູ້ປະກອບການມັກຈະປັບແຕ່ງການຕັ້ງຄ່າສະກູເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄຸນສົມບັດວັດສະດຸສະເພາະ. ພລາສຕິກທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກສະກູທີ່ອອກແບບມາດ້ວຍຄວາມເລິກຂອງການບິນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການໄຫຼຂອງກ້ຽງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາຕ້ອງການມຸມ intermeshing ທີ່ແຫນ້ນກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນການຂັດທີ່ພຽງພໍ. ການປັບຕົວເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງວັດສະດຸ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານໃນລະຫວ່າງການ extrusion.

ການດຸ່ນດ່ຽງກຳລັງ Shear ແລະອຸນຫະພູມ

ການຮັກສາຄວາມດຸ່ນດ່ຽງລະຫວ່າງແຮງ shear ແລະອຸນຫະພູມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຄຸນນະພາບ extrusion ທີ່ສອດຄ່ອງ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການ overheating, ໃນຂະນະທີ່ shear ບໍ່ພຽງພໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ການປະສົມບໍ່ສົມບູນ. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ extruder ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມຕົວແປເຫຼົ່ານີ້.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສູດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມ: ∆T (°C) = ∆P (bar) ÷ 2. ການປຸງແຕ່ງ 500 ກິໂລກໍາຕໍ່ຊົ່ວໂມງດ້ວຍຄວາມກົດດັນຕາຍຂອງ 40 ບາສາມາດເພີ່ມອຸນຫະພູມ melt ໄດ້ປະມານ 20 ° C. ການປະສົມປະສານຂອງປັ໊ມເກຍຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມດັນຂອງອຸນຫະພູມແລະສວມໃສ່ກັບ screws ປ່ອຍ. ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຂອງ​ວົງ​ປິດ​ເພີ່ມ​ຄວາມ​ສະ​ຖຽນ​ລະ​ພາບ extrusion​, ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​ແລະ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​.

Tailoring Shear Force ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພາດສະຕິກສະເພາະ

ການຕັດຫຍິບການບັງຄັບໃຊ້ສະເພາະເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການເພີ່ມ plasticizers ກັບ PLA composites ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ຮູບພາບກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນິກສະແກນ (SEM) ເປີດເຜີຍວ່າ PLA ທີ່ເຮັດດ້ວຍພາດສະຕິກສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຢືດຢຸ່ນຫຼາຍກວ່າເມື່ອທຽບກັບອົງປະກອບທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດດ້ວຍພາດສະຕິກ, ເຊິ່ງສະແດງພຶດຕິກໍາທີ່ແຕກຫັກ.

ການທົດສອບ Flexural ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອົງປະກອບພາດສະຕິກມີຄ່າໂມດູລ flexural ຕ່ໍາ, ສະແດງເຖິງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເພີ່ມຂອງ plasticizers ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງແກ້ວ (Tg), ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປຸງແຕ່ງງ່າຍຂຶ້ນ. ການປັບຕົວເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການປັບແຕ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງການນໍາໃຊ້ພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເຕັກນິກການຕິດຕາມແລະການວັດແທກໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ

ລະບົບການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງສະຫນອງຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນຂະບວນການ extrusion, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຮງ shear ໄດ້. ເຊັນເຊີວັດແທກຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະແຮງບິດ, ສະເຫນີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບເງື່ອນໄຂ extrusion.

ເຕັກນິກການຕິດຕາມແບບພິເສດ, ເຊັ່ນ: ລະບົບວົງປິດ, ຮັກສາການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະປ້ອງກັນການເຫນັງຕີງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຍັງກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປັບຕົວທັນທີ. ໂດຍການໃຊ້ຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ, ຜູ້ຜະລິດຮັບປະກັນວ່າ extruder screw ຄູ່ພລາສຕິກເຮັດວຽກປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ຍັງຄົງເປັນພື້ນຖານຂອງການ extrusion screw ສອງພາດສະຕິກ, ຮູບຮ່າງຂອງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸເຊັ່ນ: ການປະສົມ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຜົນບັງຄັບໃຊ້ນີ້ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບຂະບວນການ.

ການສືບຕໍ່ປະດິດສ້າງໃນການຄວບຄຸມຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ຈະປົດລັອກຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃຫມ່ໃນການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ. ນັກຄົ້ນຄວ້າແລະວິສະວະກອນຄວນຄົ້ນຫາເຕັກນິກຂັ້ນສູງເພື່ອປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບຂອງ extrusion ຕື່ມອີກ.

FAQ

ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນການບີບອັດສະກູຄູ່ແມ່ນຫຍັງ?

ຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການລະລາຍວັດສະດຸ, ການປະສົມ, ແລະການເຮັດໃຫ້ເປັນ homogenization. ມັນຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການ extrusion.

ຜູ້ປະກອບການສາມາດຄວບຄຸມຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ໃນ extruder screw ຄູ່ແຝດໄດ້ແນວໃດ?

ຜູ້ປະຕິບັດການປັບຄວາມໄວຂອງສະກູ, ປັບແຕ່ງເລຂາຄະນິດຂອງສະກູ, ແລະຕິດຕາມຕົວກໍານົດການໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນແລະແຮງບິດເພື່ອຄວບຄຸມແຮງ shear ປະສິດທິຜົນ.

ເປັນຫຍັງການດຸ່ນດ່ຽງແຮງ shear ແລະອຸນຫະພູມຈຶ່ງສໍາຄັນ?

ການດຸ່ນດ່ຽງແຮງ shear ແລະອຸນຫະພູມປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ, ຮັບປະກັນການຜະສົມຜະສານທີ່ເປັນເອກະພາບ, ແລະຮັກສາເງື່ອນໄຂການດູດຊືມທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.