ອັນໃດດີກວ່າສໍາລັບ Screw Barrels ດຽວໃນປີ 2025

 

ອີທານ

 

ອີທານ

ຜູ້ຈັດການລູກຄ້າ

“As your dedicated Client Manager at Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd., I leverage our 27-year legacy in precision screw and barrel manufacturing to deliver engineered solutions for your plastic and rubber machinery needs. Backed by our Zhoushan High-tech Zone facility—equipped with CNC machining centers, computer-controlled nitriding furnaces, and advanced quality monitoring systems—I ensure every component meets exacting standards for durability and performance. Partner with me to transform your production efficiency with components trusted by global industry leaders. Let’s engineer reliability together: jtscrew@zsjtjx.com.”

ອັນໃດດີກວ່າສໍາລັບ Screw Barrels ດຽວໃນປີ 2025

ລະບົບທໍ່ສະກູດຽວບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຫມຸນຮ່ວມກັນຫຼື counter-rotating ທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນການອອກແບບ twin-screw. ໃນປີ 2025, ຖັງສະກູດຽວຍັງຄົງນໍາພາຕະຫຼາດ extrusion. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເດັ່ນຊັດຂອງພວກເຂົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:

ປີ ສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດ Screw Barrel ດຽວ (%) ບັນທຶກ
2023 60 ສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນບັນດາປະເພດ extruder
2025 ~60 ຫຼືສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ ຄາດຄະເນໂດຍອີງໃສ່ແນວໂນ້ມການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ຫມັ້ນຄົງ

ຜູ້ຜະລິດເລືອກລະຫວ່າງທາງເລືອກເຊັ່ນ:ທໍ່ PVC ທໍ່ screw ດຽວ, ຖັງ screw ດຽວສໍາລັບການ blowing molding, ແລະຖັງ screw ພາດສະຕິກດຽວໂດຍພິຈາລະນາການອອກແບບສະກູ, ວັດສະດຸຖັງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະແຫນງການ.

Single Screw Barrel: ການຈັດປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ສໍາຄັນ

Single Screw Barrel: ການຈັດປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ສໍາຄັນ

ທໍ່ PVC ທໍ່ Screw ດຽວ

ທໍ່ PVC ທໍ່ screw ດຽວມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການ extrusion ຂອງທໍ່ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ, ທໍ່, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄຟຟ້າ. ຜູ້ຜະລິດອອກແບບຖັງເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍ aໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ​ງ່າຍ​ດາຍ​, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກແລະເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາກົງໄປກົງມາ. ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງການປິ່ນປົວ nitridingເພີ່ມຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ການອອກແບບນີ້ຮັບປະກັນການລະລາຍທີ່ສອດຄ່ອງ, ການປະສົມແລະການຖ່າຍທອດສານປະກອບ PVC. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ:

ຄຸນສົມບັດ ທໍ່ PVC ທໍ່ Screw ດຽວ
ການອອກແບບ ງ່າຍດາຍ, ໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້
ບໍາລຸງຮັກສາ ງ່າຍ, ຄວາມຊໍານານດ້ານວິຊາການຫນ້ອຍທີ່ຕ້ອງການ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ ຕ່ໍາ, ການດໍາເນີນງານປະສິດທິພາບ
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ຈັດການງ່າຍກວ່າ
ຄວາມທົນທານ ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, nitrided ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ ເຫມາະສໍາລັບການ extrusion ທໍ່ PVC ມາດຕະຖານ

ຖັງເຫຼົ່ານີ້ຄອບງໍາການຜະລິດທໍ່ PVC ຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດກາງເນື່ອງຈາກຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

Screw Barrel ດຽວສໍາລັບການ Blow Molding

ຖັງສະກູດຽວສໍາລັບການເປົ່າແມ່ພິມສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດຂວດ, ບັນຈຸ, ແລະຜະລິດຕະພັນເປັນຮູອື່ນໆ. ວິສະວະກອນປະກອບຖັງເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍscrews ອາຫານ groovedແລະການບິນເລິກເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການລະລາຍແລະການປະສົມຢາງ. ພາກສ່ວນປະສົມສິ່ງກີດຂວາງຢູ່ໃກ້ກັບປາຍສະກູປັບປຸງການຜະສົມໂພລີເມີແລະຮັບປະກັນການລະລາຍເປັນເອກະພາບ. ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດສູງຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການລະລາຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຟອງແລະຄຸນນະພາບຂອງຮູບເງົາ. ການອອກແບບຂັ້ນສູງອາດຈະປະກອບມີເຊັນເຊີສໍາລັບການກວດສອບຄວາມກົດດັນ melt ແລະອຸນຫະພູມ, ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຊັດເຈນ. ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.

  • ສະກູອາຫານທີ່ມີຮ່ອງປັບປຸງການລະລາຍແລະການຖ່າຍທອດຢາງ.
  • ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນປະສົມປະສານຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການ extrusion.
  • ເຊັນເຊີທາງເລືອກເຮັດໃຫ້ການກວດສອບຂະບວນການໃນເວລາຈິງ.

PE Pipe Extruder Single Screw Barrel

ທໍ່ PE extruder ຖັງ screw ດຽວແມ່ນວິສະວະກໍາສໍາລັບຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ polyethylene. ຖັງເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການລະລາຍ, ການປະສົມ, ແລະການຖ່າຍທອດວັດສະດຸ PE ທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການ​ອອກ​ແບບ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ throughput ສູງ​ແລະ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ melt ສອດ​ຄ່ອງ​, ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທໍ່ PE ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ວັດສະດຸແລະການອອກແບບການປ່ຽນແປງ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າແລະເຫຼັກ nitrided, ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການໂພລີເມີແລະການຜະລິດສະເພາະ. ການແບ່ງສ່ວນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະກອບມີອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ແລະພາດສະຕິກທົ່ວໄປ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຖັງເຫຼົ່ານີ້.

ການປະຕິບັດແລະປະສິດທິພາບໃນລະບົບ Screw Barrel ດຽວ

ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ​ການ​ປະ​ສົມ​ແລະ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ລັກ​

ການປະສົມແລະການປະສົມພັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການ extrusion. ລະບົບທໍ່ສະກູດຽວເຄື່ອນຍ້າຍວັດຖຸດິບໂດຍຜ່ານການໃຫ້ອາຫານ, ການລະລາຍ, ແລະເຂດວັດແທກ. screw rotating, ສົມທົບກັບ barrel ຄວາມຮ້ອນ, melts ວັດສະດຸແລະ pushes ມັນໄປຂ້າງຫນ້າ. ຂະບວນການນີ້ບີບອັດແລະປະສົມໂພລີເມີເອັນ molten, ຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບກ່ອນທີ່ມັນຈະອອກຈາກການຕາຍ.

ວິສະວະກອນມັກຈະເພີ່ມອຸປະກອນປະສົມເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງປະສົມແບບກະແຈກກະຈາຍ, ເຊັ່ນ: ປະເພດ Egan ແລະ Maddock, ທໍາລາຍກຸ່ມກ້ອນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການລະລາຍໂດຍການໃຊ້ການຂັດ. ເຄື່ອງປະສົມທີ່ແຈກຢາຍ, ເຊັ່ນເຄື່ອງປະສົມ Saxton ຫຼື pin, ແບ່ງແລະແຈກຢາຍການລະລາຍໃຫມ່, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸການແຜ່ກະຈາຍສີແລະການເພີ່ມເຕີມ. screws Barrier ແຍກໄລຍະແຂງແລະ molten, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ melting ສໍາເລັດກ່ອນທີ່ຈະປະສົມ. ການເລືອກການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ.

ເຄັດລັບ:ການເລືອກເຄື່ອງປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເລຂາຄະນິດຂອງສະກູສາມາດປັບປຸງການປະສົມພັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີສີຫຼືສານເພີ່ມ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໄດ້ເສັ້ນທາງໄຫຼຊ່ອງດຽວໃນຖັງ screw ດຽວສາມາດຈໍາກັດການປະສົມ. ຄວາມໄວຂອງໂພລີເມີແຕກຕ່າງກັນໄປທົ່ວຊ່ອງ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຫັນປ່ຽນບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ວິສະວະກອນໃຊ້ການບິນເພີ່ມເຕີມແລະສ່ວນປະສົມ, ເຖິງແມ່ນວ່າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼແລະອຸນຫະພູມ melt. ການອອກແບບສະກູທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບຊ່ວຍເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, ໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ສອດຄ່ອງ.

ອັດຕາການສົ່ງຜ່ານ ແລະຜົນຜະລິດ

ຜ່ານການວັດແທກປະລິມານວັດສະດຸທີ່ extruder ປຸງແຕ່ງໃນໄລຍະເວລາ. ໃນປີ 2025, ຖັງສະກູດຽວທຳມະດາທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 100 ມມ ບັນລຸໄດ້ປະມານ 150 ກລ/ຊມ. ການອອກແບບສະກູທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດເພີ່ມອັດຕານີ້ 18% ເປັນ 36%. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບຕົວກໍານົດການຜ່ານທີ່ສໍາຄັນ:

ພາລາມິເຕີ ລາຍລະອຽດ / ມູນຄ່າ
Screw ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 100 ມມ
ການສົ່ງຜ່ານແບບປົກກະຕິ 150 ກິ​ໂລ / ຊົ່ວ​ໂມງ
ການວັດແທກຄວາມເລິກຊ່ອງ 4 ມມ ຫາ 8 ມມ
ອັດຕາການເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບ Screw 18% ຫາ 36%
ອຸນຫະພູມການປ່ອຍນໍ້າສູງສຸດ ~230°C
ປັດໄຈຈໍາກັດ ຄວາມເຢັນ, ອຸນຫະພູມ extrudate

ຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງສຽບໃນສະກູຈະຫຼຸດລົງອັດຕາການຂັດແລະອຸນຫະພູມການລະບາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຖ່າຍທອດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການຈຳກັດຄວາມເຢັນ ແລະ ອຸນຫະພູມລົງລຸ່ມມັກຈະເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດ. Screw ເລຂາຄະນິດ, ເຊັ່ນ pitch ແລະຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງ, ຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ອັດຕາການ extrusion ແລະຄຸນນະພາບ plasticization.

ການບໍລິໂພກພະລັງງານ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ

extruders screw ດຽວຢືນອອກສໍາລັບປະສິດທິພາບພະລັງງານຂອງເຂົາເຈົ້າໃນວຽກງານ extrusion ກົງໄປກົງມາ. ການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍຂອງພວກເຂົາແລະການໂອນພະລັງງານກົນຈັກໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ການສະຫນອງພະລັງງານຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບລະບົບທີ່ສັບສົນຫຼາຍ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບ, ພວກມັນບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍແລະດໍາເນີນການດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.

ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານ:

  1. ປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີແລະການອອກແບບສະກູມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໃຊ້ພະລັງງານ.
  2. ລະບົບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນມີບົດບາດໃນການຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ.
  3. ຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ເຊັ່ນຄວາມໄວ screw ແລະອຸນຫະພູມ barrel, ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.

ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ, ແລະໂປຣໄຟລ໌ສະກູທັງຫມົດມີຜົນກະທົບຕໍ່ການລະລາຍແລະການປະສົມ.ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບ screw ແລະ barrel ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜູ້ປະຕິບັດການຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນໂດຍໃຊ້ເຊັນເຊີເພື່ອກວດພົບແລະຄວບຄຸມການເຫນັງຕີງ. ລະບົບການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງ, ເຊັ່ນ: ຕົວຄວບຄຸມ logic fuzzy, ຊ່ວຍຮັກສາສະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບ melt.

ໝາຍເຫດ:ເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ຫມັ້ນຄົງປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງໃນຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເຮັດໃຫ້ການກວດສອບຂະບວນການແລະການຄວບຄຸມທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມຂອງການອອກແບບ Screw Barrel ດຽວ

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງ

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸຢືນເປັນປັດໃຈຕົ້ນຕໍໃນເວລາທີ່ເລືອກຖັງ screw ດຽວສໍາລັບການ extrusion. ຜູ້ຜະລິດເລືອກວັດສະດຸຖັງແລະການປິ່ນປົວໂດຍອີງໃສ່ປະເພດຂອງພາດສະຕິກແລະສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງສະເພາະ. ວັດສະດຸຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປ:

  • 38CrMoAIA ແລະ SKD61 ສະຫນອງການສວມໃສ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສໍາລັບພາດສະຕິກທົ່ວໄປ.
  • ໂລຫະປະສົມ bimetallicສະເໜີໃຫ້ມີຄວາມທົນທານເພີ່ມຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບພາດສະຕິກທີ່ຂັດ ຫຼື ລີໄຊເຄີນ.
  • ການອອກແບບສະກູແລະຖັງທີ່ກໍາຫນົດເອງກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກແລະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ແກ້​ໄຂ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຈໍາ​ນວນ​ຫນຶ່ງ​, ເຊັ່ນ​: ການ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ສວມ​ໃສ່​, ການ​ຕ້ານ​ການ corrosion​, ແລະ​ການ​ຮັກ​ສາ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ສູງ​. ຖັງຢາງທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຫຼືເອົາມາໃຫມ່. ທາງ​ເລືອກ​ທີ່​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ corrosion ປ້ອງ​ກັນ​ກັບ​ການ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ຮຸກ​ຮານ​ຫຼື polymers​. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບວິທີການວັດສະດຸຖັງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຕ່າງໆ:

ປະເພດວັດສະດຸ ການປິ່ນປົວ / ການເຄືອບ ການປະມວນຜົນຄວາມຕ້ອງການແກ້ໄຂ ພາດສະຕິກທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້
SCM-4 ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຄວາມແຂງສູງ ການດັບຄວາມຖີ່ສູງ/Hard Chrome ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ທົນທານຕໍ່ shear ແລະຄວາມຮ້ອນ PE, PP, PVC, ABS, ແລະອື່ນໆ.
SACM-1 ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ ການປິ່ນປົວ nitriding ປັບປຸງການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion PE, PP, PVC, ABS, ແລະອື່ນໆ.
SCM-4 ໂລຫະປະສົມ Bimetallic ຊັ້ນພື້ນຜິວແຂງ (0.8-1.2mm) ປັບປຸງການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ພາດສະຕິກຕ່າງໆ ລວມທັງພລາສຕິກທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ ແລະ ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່

ວິສະວະກອນຍັງພິຈາລະນາການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ພວກເຂົາເຈົ້າລະມັດລະວັງຈັບສະກູແລະຖັງເພື່ອປ້ອງກັນການຜູກມັດຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ການເຄືອບຊັ້ນສູງ, ເຊັ່ນ Colmonoy ຫຼືໂລຫະປະສົມ tungsten, ປ້ອງກັນການສວມໃສ່ abrasive ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການ. ທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຖັງສະກູດຽວຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນທົ່ວລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງພາດສະຕິກແລະເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ.

ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມສອດຄ່ອງ

ການອອກແບບຂອງຖັງ screw ດຽວມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ extruded. ຖັງທີ່ຖືກອອກແບບດີຮັບປະກັນການລະລາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ການປະສົມຢ່າງລະອຽດ, ແລະການຖ່າຍທອດໂພລີເມີທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຂະບວນການນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ອົງ​ປະ​ກອບ​ການ​ອອກ​ແບບ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

  • ອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (L/D) ຄວບຄຸມເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ ແລະການຈັດການຄວາມຮ້ອນ.
  • ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດແລະເລຂາຄະນິດຂອງສະກູກໍານົດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງປະສົມແລະການລະລາຍຄວາມເປັນເອກະພາບ.
  • ໂລຫະຖັງ, ເຊັ່ນ: ດ້ານ bimetallic ຫຼື nitrided, ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະ stabilize ຄຸນນະພາບການຜະລິດ.

ການລະລາຍແລະການປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນສີຫຼືຄວາມຜິດພາດທາງມິຕິ. Screw ເລຂາຄະນິດຊ່ວຍຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມໂຊມຫຼືເກີນການລະລາຍ. ຄວາມກົດດັນແລະການຄວບຄຸມການໄຫຼທີ່ເຫມາະສົມຮັກສາການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນເອກະພາບ. ໂປຣໄຟລ໌ສະກູແບບກຳນົດເອງ, ເຊັ່ນ: screws barrier ຫຼືອົງປະກອບການຜະສົມ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການລະລາຍແລະການກະຈາຍຂອງສີ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການປັບຂອງ screw ແລະ barrel ຊ່ວຍໃຫ້ຍືນຍົງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສູງໃນໄລຍະເວລາ.

ຄໍາແນະນໍາ: ການຈັບຄູ່ການອອກແບບສະກູກັບປະເພດພາດສະຕິກສະເພາະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະອຸດສາຫະກໍາ

ອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຈາກອຸປະກອນ extrusion ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຖັງ screw ດຽວຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະປະສິດທິພາບ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ອະທິບາຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ:

ອຸດສາຫະກໍາ / ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ຂໍ້ກໍານົດແລະການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ
ພາດສະຕິກ Extrusion ຈັບຄູ່ການອອກແບບຖັງ screw ກັບປະເພດວັດສະດຸ (ເວີຈິນໄອແລນ, ລີໄຊເຄີນ, ເຕີມ, ໂພລີເມີປະສົມ); ອັດຕາສ່ວນ L/D ປົກກະຕິ 24:1 ຫາ 36:1; ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດແລະເຂດການຜະສົມທີ່ສອດຄ່ອງກັບຂະບວນການ; ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເຊັ່ນ nitriding ຫຼືການເຄືອບ bimetallic ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່; ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສວມໃສ່ສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຖັງ bimetallic ສໍາລັບຄວາມທົນທານ
ອາຫານ Extrusion ຊ່ອງຫວ່າງ screw-barrel ຫນ້ອຍທີ່ສຸດເພື່ອຮັກສາອະນາໄມແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ; ຊ່ອງຫວ່າງ shear ຕ່ໍາສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ລະອຽດອ່ອນຄວາມຮ້ອນ
ຢາງພາລາ ແລະເຄມີ Extrusion ເສີມ, ເຄືອບທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ເພື່ອຈັດການຢາງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສານຂັດ; ບາງຄັ້ງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກວ້າງຂຶ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງຕັດ

ການ extrusion ພາດສະຕິກມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານ screw-barrel ແຫນ້ນແລະການເຄືອບພິເສດເພື່ອຈັດການກັບຊະນິດຂອງໂພລີເມີ, ລວມທັງສິ່ງເຕີມເຕັມຫຼືເນື້ອໃນ recycled. ການສະກັດເອົາອາຫານໃຫ້ຄວາມຄຸ້ມຄ່າກ່ຽວກັບສຸຂະອະນາໄມ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະການອອກແບບທີ່ມີການຕັດຕ່ຳເພື່ອປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ການ extrusion ຢາງແລະສານເຄມີໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການເຄືອບ reinforced ແລະ, ໃນບາງກໍລະນີ, ຊ່ອງຫວ່າງກ້ວາງເພື່ອຈັດການວັດສະດຸຂັດແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່.

ການຈັດລຽງທີ່ເຫມາະສົມ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເພີ່ມເຕີມມີອິດທິພົນຕໍ່ການຄັດເລືອກຖັງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທັງຫມົດ. ການລະລາຍ, ການປະສົມ, ແລະການລໍາລຽງທີ່ມີປະສິດທິພາບຍັງຄົງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະສາຍການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບ Screw Barrel ດຽວ

ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນແລະອຸປະກອນການມີອາຍຸຍືນ

ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບລະບົບຖັງ screw ດຽວໃນປີ 2025 ຍັງຄົງສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕັ້ງແຕ່$10,000 ຫາ $50,000, ຊຶ່ງເປັນຫຼາຍຕ່ໍາກວ່າລາຄາຂອງລະບົບສະກູຄູ່ແຝດ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້:

ປັດໄຈ ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ຄຸນນະພາບວັດສະດຸ ຊັ້ນສູງ = ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າ
ລະດັບອັດຕະໂນມັດ ອັດຕະໂນມັດຫຼາຍ = ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ
ການປັບແຕ່ງ ການອອກແບບພິເສດ = ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າ
ຊື່ສຽງຂອງຜູ້ສະຫນອງ ທີ່ມີຊື່ສຽງ = ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ

ຖັງອາຫານສະກູດຽວໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີແລະການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການລົງທຶນແລະການບໍາລຸງຮັກສາເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່າ. ຄວາມງ່າຍດາຍນີ້ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກ. ຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນແມ່ນຂຶ້ນກັບການເລືອກວັດສະດຸ, ການອອກແບບສະກູ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ. ການເຄືອບຂັ້ນສູງແລະຖັງ bimetallic ສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຂັດ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານສໍາລັບລະບົບຖັງ screw ດຽວຍັງຄົງຄາດເດົາໄດ້ເນື່ອງຈາກການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານສ່ວນໃຫຍ່ມາຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຖັງແລະແລ່ນມໍເຕີສະກູ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການລະຫວ່າງ 3 ຫາ 50 kW. ມໍເຕີສະກູເອງໃຊ້ 7 ຫາ 15 kW. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຍັງຄົງທີ່, ຜູ້ຜະລິດສາມາດງົບປະມານໄດ້ງ່າຍກວ່າແລະຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ. ໄດ້ການເຮັດວຽກກົນຈັກຂອງ screw ຍັງສ້າງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພິເສດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານ. ການໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີປະຢັດພະລັງງານ ເຊັ່ນ: ໄດຣຟ໌ຄວາມຖີ່ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ ແລະລະບົບການຕິດຕາມສາມາດຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລົງຕື່ມອີກ.

ຄໍາແນະນໍາ: ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນການ extrusion ນໍາໄປສູ່ການຂູດຫນ້ອຍແລະປະສິດທິພາບວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການ molding ອື່ນໆ.

ປັດໄຈການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສວມໃສ່

ການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບຖັງ screw ດຽວແມ່ນສຸມໃສ່ການຄຸ້ມຄອງການສວມໃສ່ແລະຮັກສາລະບົບການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ. ສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປລວມມີຄຸນນະພາບການລະລາຍທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ການສວມໄວຈາກວັດສະດຸຂັດ, ແລະການຂາດປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດ. ປັດໄຈການສວມໃສ່ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕື່ມສານຂັດ, ສານເສີມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ, ແລະອຸນຫະພູມສູງສາມາດເລັ່ງຄວາມຕ້ອງການຂອງການສ້ອມແປງ. ເຂດທີ່ມີຄວາມສວມໃສ່ສູງ, ເຊັ່ນພື້ນທີ່ໃຫ້ອາຫານແລະການລະບາຍອາກາດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາເປັນປົກກະຕິ. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຂັ້ນສູງແລະການເຄືອບຊ່ວຍຍືດອາຍຸການບໍລິການແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ. ໂຄງການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນ, ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິ, ແລະການຕິດຕາມແນວໂນ້ມການສວມໃສ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດວາງແຜນການສ້ອມແປງແລະຫຼີກເວັ້ນການ downtime ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດແລະນະວັດຕະກໍາໃນເທກໂນໂລຍີ Single Screw Barrel

ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດແລະນະວັດຕະກໍາໃນເທກໂນໂລຍີ Single Screw Barrel

ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີໃນປີ 2025

ຜູ້ຜະລິດສືບຕໍ່ແນະນໍາເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ທີ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະການປະຕິບັດຂອງລະບົບ extrusion. ນະວັດຕະກໍາຫຼາຍຢ່າງໂດດເດັ່ນໃນປີ 2025:

  • ການປັບປຸງການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການອຸດຕັນແລະການຢຸດເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງເພີ່ມເວລາການຜະລິດ.
  • ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດຮັກສາອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມ, ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
  • ຄວາມທົນທານເພີ່ມຂຶ້ນຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຮັດໃຫ້ການສ້ອມແປງແລະການທົດແທນຫນ້ອຍລົງ, ປະຫຍັດເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
  • ການຕັ້ງຄ່າທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕື່ມອີກ.

ການອອກແບບຂອງ Helibar ໃນເຄື່ອງ extruders ຮຸ່ນຕໍ່ໄປໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ດີຂຶ້ນ. ການອອກແບບນີ້ຍັງຫຼຸດອຸນຫະພູມລະລາຍ ແລະປັບປຸງການລະລາຍເປັນເນື້ອດຽວກັນ. ການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຖັງແລະເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສສັ້ນລົງຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນປັດຈຸບັນໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ນໍາໃຊ້ລະບົບການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາແລະການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຜະລິດທີ່ສະຫລາດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕິດຕາມກວດກາສຸຂະພາບອຸປະກອນແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການ downtime ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດແລະຄວາມຍືນຍົງ

ທ່າອ່ຽງຂອງຕະຫຼາດໃນປີ 2025 ສະທ້ອນເຖິງການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາຂອງອຸດສາຫະກຳພລາສຕິກ ແລະ ການປູກຈິດສຳນຶກດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ປັດ​ໄຈ​ຈໍາ​ນວນ​ຫນຶ່ງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ສໍາ​ລັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ extrusion ກ້າວ​ຫນ້າ​ທາງ​ດ້ານ​:

  • ອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ, ໂດຍສະເພາະໃນອາຊີປາຊີຟິກ, ເນື່ອງຈາກການຫັນເປັນຕົວເມືອງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ.
  • ວັດສະດຸທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາມີການນຳໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະແໜງຍານຍົນ ແລະ ຍານອາວະກາດ.
  • ການປະດິດສ້າງທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີ, ເຊັ່ນ: screws barrier ແລະ CAD/CAM customization, ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ.
  • ກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
  • ອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່ຂະຫຍາຍອອກໄປ, ສຸມໃສ່ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້, ແລະສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໄດ້.
  • ອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ແລະການຜະລິດອັດສະລິຍະເຮັດໃຫ້ການກວດສອບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ.
  • ການລວມຕົວແລະການຊື້ກິດຈະການຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ.

ຄວາມຍືນຍົງມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຢີ extrusion.ຜູ້ຜະລິດຮັບຮອງເອົາວັດສະດຸທີ່ເອົາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ ແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກເຄື່ອງຈັກ. ຫຼາຍຄົນໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ ແລະລະບົບທຳຄວາມສະອາດນ້ຳເພື່ອຮອງຮັບເປົ້າໝາຍເສດຖະກິດວົງວຽນ. ແຫຼ່ງພະລັງງານທົດແທນແລະອຸປະກອນພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍຄາບອນ. ການເຄືອບແບບພິເສດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາດ້ານວິສະວະກໍາຕ່ໍາການຍຶດຕິດຂອງວັດສະດຸແລະການໃຊ້ພະລັງງານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຮ່ອງຮອຍສິ່ງແວດລ້ອມຫຼຸດລົງ. ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະປັບປຸງຊື່ສຽງຂອງພວກເຂົາໃນຕະຫຼາດ.

ລະບຽບ​ການ​ດ້ານ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ໃນ​ຂົງ​ເຂດ​ເຊັ່ນ​ຝຣັ່ງ ​ແລະ​ສະຫະພາບ​ຢູ​ໂຣບ ຮຽກຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ມາດຕະຖານ​ການ​ປ່ອຍ​ອາຍ​ພິດ ​ແລະ​ການ​ນຳ​ມາ​ໃຊ້​ຄືນ​ໃໝ່. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງປະດິດສ້າງເພື່ອປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຄວາມກົດດັນດ້ານກົດລະບຽບນີ້ນໍາໄປສູ່ການແກ້ໄຂແບບຍືນຍົງແລະການລົງທຶນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາ.


ການໂຕ້ວາທີການໂຕ້ວາທີການຫມູນວຽນຮ່ວມກັນກັບ counter-rotating ບໍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້ກັບລະບົບເຫຼົ່ານີ້. ຜູ້ຜະລິດມັກພວກເຂົາໃນປີ 2025 ສໍາລັບປະສິດທິພາບ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະການປັບຕົວຂອງພວກເຂົາ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກ, ພວກເຂົາຄວນຈະກົງກັບການອອກແບບຖັງກັບຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ, ພິຈາລະນາການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ແລະຊອກຫາລັກສະນະທີ່ສະຫນັບສະຫນູນການຕິດຕາມດິຈິຕອນແລະການຜະລິດແບບຍືນຍົງ.

FAQ

ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງຖັງ screw ດຽວໃນ extrusion ແມ່ນຫຍັງ?

ຖັງ screw ດຽວສະເຫນີປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ, ແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ extrusion ມາດຕະຖານຫຼາຍທີ່ສຸດໃນປີ 2025.

ຜູ້ຜະລິດຄວນກວດເບິ່ງຖັງສະກູດຽວເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

ຜູ້ຜະລິດຄວນກວດກາຖັງ screw ດຽວທຸກໆສາມຫາຫົກເດືອນ. ການກວດສອບປົກກະຕິຊ່ວຍປ້ອງກັນການສວມໃສ່ແລະຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.

ຖັງສະກູດຽວສາມາດປຸງແຕ່ງພລາສຕິກເອົາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ,ຖັງ screw ດຽວສາມາດປຸງແຕ່ງພລາສຕິກທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້. ການນໍາໃຊ້ຖັງ bimetallic ຫຼືການເຄືອບພິເສດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຍືດອາຍຸອຸປະກອນ.


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-10-2025