ລະບົບທໍ່ສະກູດຽວບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຫມຸນຮ່ວມກັນຫຼື counter-rotating ທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນການອອກແບບ twin-screw. ໃນປີ 2025, ຖັງສະກູດຽວຍັງຄົງນໍາພາຕະຫຼາດ extrusion. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເດັ່ນຊັດຂອງພວກເຂົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:
ປີ | ສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດ Screw Barrel ດຽວ (%) | ບັນທຶກ |
---|---|---|
2023 | 60 | ສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນບັນດາປະເພດ extruder |
2025 | ~60 ຫຼືສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ | ຄາດຄະເນໂດຍອີງໃສ່ແນວໂນ້ມການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ຫມັ້ນຄົງ |
ຜູ້ຜະລິດເລືອກລະຫວ່າງທາງເລືອກເຊັ່ນ:ທໍ່ PVC ທໍ່ screw ດຽວ, ຖັງ screw ດຽວສໍາລັບການ blowing molding, ແລະຖັງ screw ພາດສະຕິກດຽວໂດຍພິຈາລະນາການອອກແບບສະກູ, ວັດສະດຸຖັງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະແຫນງການ.
Single Screw Barrel: ການຈັດປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ສໍາຄັນ
ທໍ່ PVC ທໍ່ Screw ດຽວ
ທໍ່ PVC ທໍ່ screw ດຽວມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການ extrusion ຂອງທໍ່ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ, ທໍ່, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄຟຟ້າ. ຜູ້ຜະລິດອອກແບບຖັງເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍ aໂຄງປະກອບການງ່າຍດາຍ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກແລະເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາກົງໄປກົງມາ. ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງການປິ່ນປົວ nitridingເພີ່ມຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ການອອກແບບນີ້ຮັບປະກັນການລະລາຍທີ່ສອດຄ່ອງ, ການປະສົມແລະການຖ່າຍທອດສານປະກອບ PVC. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ:
ຄຸນສົມບັດ | ທໍ່ PVC ທໍ່ Screw ດຽວ |
---|---|
ການອອກແບບ | ງ່າຍດາຍ, ໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ |
ບໍາລຸງຮັກສາ | ງ່າຍ, ຄວາມຊໍານານດ້ານວິຊາການຫນ້ອຍທີ່ຕ້ອງການ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ | ຕ່ໍາ, ການດໍາເນີນງານປະສິດທິພາບ |
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ | ຈັດການງ່າຍກວ່າ |
ຄວາມທົນທານ | ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, nitrided ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ | ເຫມາະສໍາລັບການ extrusion ທໍ່ PVC ມາດຕະຖານ |
ຖັງເຫຼົ່ານີ້ຄອບງໍາການຜະລິດທໍ່ PVC ຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດກາງເນື່ອງຈາກຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
Screw Barrel ດຽວສໍາລັບການ Blow Molding
ຖັງສະກູດຽວສໍາລັບການເປົ່າແມ່ພິມສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດຂວດ, ບັນຈຸ, ແລະຜະລິດຕະພັນເປັນຮູອື່ນໆ. ວິສະວະກອນປະກອບຖັງເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍscrews ອາຫານ groovedແລະການບິນເລິກເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການລະລາຍແລະການປະສົມຢາງ. ພາກສ່ວນປະສົມສິ່ງກີດຂວາງຢູ່ໃກ້ກັບປາຍສະກູປັບປຸງການຜະສົມໂພລີເມີແລະຮັບປະກັນການລະລາຍເປັນເອກະພາບ. ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດສູງຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການລະລາຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຟອງແລະຄຸນນະພາບຂອງຮູບເງົາ. ການອອກແບບຂັ້ນສູງອາດຈະປະກອບມີເຊັນເຊີສໍາລັບການກວດສອບຄວາມກົດດັນ melt ແລະອຸນຫະພູມ, ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຊັດເຈນ. ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
- ສະກູອາຫານທີ່ມີຮ່ອງປັບປຸງການລະລາຍແລະການຖ່າຍທອດຢາງ.
- ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນປະສົມປະສານຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການ extrusion.
- ເຊັນເຊີທາງເລືອກເຮັດໃຫ້ການກວດສອບຂະບວນການໃນເວລາຈິງ.
PE Pipe Extruder Single Screw Barrel
ທໍ່ PE extruder ຖັງ screw ດຽວແມ່ນວິສະວະກໍາສໍາລັບຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ polyethylene. ຖັງເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການລະລາຍ, ການປະສົມ, ແລະການຖ່າຍທອດວັດສະດຸ PE ທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການອອກແບບສະຫນັບສະຫນູນ throughput ສູງແລະຄຸນນະພາບ melt ສອດຄ່ອງ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດທໍ່ PE ອຸດສາຫະກໍາ. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ວັດສະດຸແລະການອອກແບບການປ່ຽນແປງ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າແລະເຫຼັກ nitrided, ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການໂພລີເມີແລະການຜະລິດສະເພາະ. ການແບ່ງສ່ວນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະກອບມີອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ແລະພາດສະຕິກທົ່ວໄປ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຖັງເຫຼົ່ານີ້.
- ຕົວເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍ, ກາງ, ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ເຫມາະສົມກັບຂະຫນາດການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
- ເຫມາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະລິມານສູງແລະຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ.
ການປະຕິບັດແລະປະສິດທິພາບໃນລະບົບ Screw Barrel ດຽວ
ຄວາມສາມາດຂອງການປະສົມແລະເປັນເອກະລັກ
ການປະສົມແລະການປະສົມພັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການ extrusion. ລະບົບທໍ່ສະກູດຽວເຄື່ອນຍ້າຍວັດຖຸດິບໂດຍຜ່ານການໃຫ້ອາຫານ, ການລະລາຍ, ແລະເຂດວັດແທກ. screw rotating, ສົມທົບກັບ barrel ຄວາມຮ້ອນ, melts ວັດສະດຸແລະ pushes ມັນໄປຂ້າງຫນ້າ. ຂະບວນການນີ້ບີບອັດແລະປະສົມໂພລີເມີເອັນ molten, ຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບກ່ອນທີ່ມັນຈະອອກຈາກການຕາຍ.
ວິສະວະກອນມັກຈະເພີ່ມອຸປະກອນປະສົມເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງປະສົມແບບກະແຈກກະຈາຍ, ເຊັ່ນ: ປະເພດ Egan ແລະ Maddock, ທໍາລາຍກຸ່ມກ້ອນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການລະລາຍໂດຍການໃຊ້ການຂັດ. ເຄື່ອງປະສົມທີ່ແຈກຢາຍ, ເຊັ່ນເຄື່ອງປະສົມ Saxton ຫຼື pin, ແບ່ງແລະແຈກຢາຍການລະລາຍໃຫມ່, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸການແຜ່ກະຈາຍສີແລະການເພີ່ມເຕີມ. screws Barrier ແຍກໄລຍະແຂງແລະ molten, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ melting ສໍາເລັດກ່ອນທີ່ຈະປະສົມ. ການເລືອກການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ.
ເຄັດລັບ:ການເລືອກເຄື່ອງປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເລຂາຄະນິດຂອງສະກູສາມາດປັບປຸງການປະສົມພັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີສີຫຼືສານເພີ່ມ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໄດ້ເສັ້ນທາງໄຫຼຊ່ອງດຽວໃນຖັງ screw ດຽວສາມາດຈໍາກັດການປະສົມ. ຄວາມໄວຂອງໂພລີເມີແຕກຕ່າງກັນໄປທົ່ວຊ່ອງ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຫັນປ່ຽນບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ວິສະວະກອນໃຊ້ການບິນເພີ່ມເຕີມແລະສ່ວນປະສົມ, ເຖິງແມ່ນວ່າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼແລະອຸນຫະພູມ melt. ການອອກແບບສະກູທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບຊ່ວຍເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, ໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ສອດຄ່ອງ.
ອັດຕາການສົ່ງຜ່ານ ແລະຜົນຜະລິດ
ຜ່ານການວັດແທກປະລິມານວັດສະດຸທີ່ extruder ປຸງແຕ່ງໃນໄລຍະເວລາ. ໃນປີ 2025, ຖັງສະກູດຽວທຳມະດາທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 100 ມມ ບັນລຸໄດ້ປະມານ 150 ກລ/ຊມ. ການອອກແບບສະກູທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດເພີ່ມອັດຕານີ້ 18% ເປັນ 36%. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບຕົວກໍານົດການຜ່ານທີ່ສໍາຄັນ:
ພາລາມິເຕີ | ລາຍລະອຽດ / ມູນຄ່າ |
---|---|
Screw ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | 100 ມມ |
ການສົ່ງຜ່ານແບບປົກກະຕິ | 150 ກິໂລ / ຊົ່ວໂມງ |
ການວັດແທກຄວາມເລິກຊ່ອງ | 4 ມມ ຫາ 8 ມມ |
ອັດຕາການເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບ Screw | 18% ຫາ 36% |
ອຸນຫະພູມການປ່ອຍນໍ້າສູງສຸດ | ~230°C |
ປັດໄຈຈໍາກັດ | ຄວາມເຢັນ, ອຸນຫະພູມ extrudate |
ຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງສຽບໃນສະກູຈະຫຼຸດລົງອັດຕາການຂັດແລະອຸນຫະພູມການລະບາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຖ່າຍທອດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການຈຳກັດຄວາມເຢັນ ແລະ ອຸນຫະພູມລົງລຸ່ມມັກຈະເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດ. Screw ເລຂາຄະນິດ, ເຊັ່ນ pitch ແລະຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງ, ຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ອັດຕາການ extrusion ແລະຄຸນນະພາບ plasticization.
ການບໍລິໂພກພະລັງງານ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ
extruders screw ດຽວຢືນອອກສໍາລັບປະສິດທິພາບພະລັງງານຂອງເຂົາເຈົ້າໃນວຽກງານ extrusion ກົງໄປກົງມາ. ການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍຂອງພວກເຂົາແລະການໂອນພະລັງງານກົນຈັກໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ການສະຫນອງພະລັງງານຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບລະບົບທີ່ສັບສົນຫຼາຍ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບ, ພວກມັນບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍແລະດໍາເນີນການດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.
ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານ:
- ປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີແລະການອອກແບບສະກູມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໃຊ້ພະລັງງານ.
- ລະບົບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນມີບົດບາດໃນການຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ.
- ຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ເຊັ່ນຄວາມໄວ screw ແລະອຸນຫະພູມ barrel, ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.
ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ, ແລະໂປຣໄຟລ໌ສະກູທັງຫມົດມີຜົນກະທົບຕໍ່ການລະລາຍແລະການປະສົມ.ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບ screw ແລະ barrel ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜູ້ປະຕິບັດການຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນໂດຍໃຊ້ເຊັນເຊີເພື່ອກວດພົບແລະຄວບຄຸມການເຫນັງຕີງ. ລະບົບການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງ, ເຊັ່ນ: ຕົວຄວບຄຸມ logic fuzzy, ຊ່ວຍຮັກສາສະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບ melt.
ໝາຍເຫດ:ເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ຫມັ້ນຄົງປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງໃນຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເຮັດໃຫ້ການກວດສອບຂະບວນການແລະການຄວບຄຸມທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມຂອງການອອກແບບ Screw Barrel ດຽວ
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງ
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸຢືນເປັນປັດໃຈຕົ້ນຕໍໃນເວລາທີ່ເລືອກຖັງ screw ດຽວສໍາລັບການ extrusion. ຜູ້ຜະລິດເລືອກວັດສະດຸຖັງແລະການປິ່ນປົວໂດຍອີງໃສ່ປະເພດຂອງພາດສະຕິກແລະສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງສະເພາະ. ວັດສະດຸຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປ:
- 38CrMoAIA ແລະ SKD61 ສະຫນອງການສວມໃສ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສໍາລັບພາດສະຕິກທົ່ວໄປ.
- ໂລຫະປະສົມ bimetallicສະເໜີໃຫ້ມີຄວາມທົນທານເພີ່ມຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບພາດສະຕິກທີ່ຂັດ ຫຼື ລີໄຊເຄີນ.
- ການອອກແບບສະກູແລະຖັງທີ່ກໍາຫນົດເອງກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກແລະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ອຸປະກອນການເຫຼົ່ານີ້ແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຈໍານວນຫນຶ່ງ, ເຊັ່ນ: ການທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ການຕ້ານການ corrosion, ແລະການຮັກສາປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ. ຖັງຢາງທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຫຼືເອົາມາໃຫມ່. ທາງເລືອກທີ່ທົນທານຕໍ່ການ corrosion ປ້ອງກັນກັບການເພີ່ມເຕີມຮຸກຮານຫຼື polymers. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບວິທີການວັດສະດຸຖັງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຕ່າງໆ:
ປະເພດວັດສະດຸ | ການປິ່ນປົວ / ການເຄືອບ | ການປະມວນຜົນຄວາມຕ້ອງການແກ້ໄຂ | ພາດສະຕິກທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ |
---|---|---|---|
SCM-4 ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຄວາມແຂງສູງ | ການດັບຄວາມຖີ່ສູງ/Hard Chrome | ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ທົນທານຕໍ່ shear ແລະຄວາມຮ້ອນ | PE, PP, PVC, ABS, ແລະອື່ນໆ. |
SACM-1 ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ | ການປິ່ນປົວ nitriding | ປັບປຸງການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion | PE, PP, PVC, ABS, ແລະອື່ນໆ. |
SCM-4 ໂລຫະປະສົມ Bimetallic | ຊັ້ນພື້ນຜິວແຂງ (0.8-1.2mm) | ປັບປຸງການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion | ພາດສະຕິກຕ່າງໆ ລວມທັງພລາສຕິກທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ ແລະ ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ |
ວິສະວະກອນຍັງພິຈາລະນາການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ພວກເຂົາເຈົ້າລະມັດລະວັງຈັບສະກູແລະຖັງເພື່ອປ້ອງກັນການຜູກມັດຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ການເຄືອບຊັ້ນສູງ, ເຊັ່ນ Colmonoy ຫຼືໂລຫະປະສົມ tungsten, ປ້ອງກັນການສວມໃສ່ abrasive ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການ. ທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຖັງສະກູດຽວຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນທົ່ວລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງພາດສະຕິກແລະເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ.
ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມສອດຄ່ອງ
ການອອກແບບຂອງຖັງ screw ດຽວມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ extruded. ຖັງທີ່ຖືກອອກແບບດີຮັບປະກັນການລະລາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ການປະສົມຢ່າງລະອຽດ, ແລະການຖ່າຍທອດໂພລີເມີທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຂະບວນການນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ອົງປະກອບການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
- ອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (L/D) ຄວບຄຸມເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ ແລະການຈັດການຄວາມຮ້ອນ.
- ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດແລະເລຂາຄະນິດຂອງສະກູກໍານົດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງປະສົມແລະການລະລາຍຄວາມເປັນເອກະພາບ.
- ໂລຫະຖັງ, ເຊັ່ນ: ດ້ານ bimetallic ຫຼື nitrided, ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະ stabilize ຄຸນນະພາບການຜະລິດ.
ການລະລາຍແລະການປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນສີຫຼືຄວາມຜິດພາດທາງມິຕິ. Screw ເລຂາຄະນິດຊ່ວຍຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມໂຊມຫຼືເກີນການລະລາຍ. ຄວາມກົດດັນແລະການຄວບຄຸມການໄຫຼທີ່ເຫມາະສົມຮັກສາການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນເອກະພາບ. ໂປຣໄຟລ໌ສະກູແບບກຳນົດເອງ, ເຊັ່ນ: screws barrier ຫຼືອົງປະກອບການຜະສົມ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການລະລາຍແລະການກະຈາຍຂອງສີ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການປັບຂອງ screw ແລະ barrel ຊ່ວຍໃຫ້ຍືນຍົງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສູງໃນໄລຍະເວລາ.
ຄໍາແນະນໍາ: ການຈັບຄູ່ການອອກແບບສະກູກັບປະເພດພາດສະຕິກສະເພາະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະອຸດສາຫະກໍາ
ອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຈາກອຸປະກອນ extrusion ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຖັງ screw ດຽວຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະປະສິດທິພາບ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ອະທິບາຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ:
ອຸດສາຫະກໍາ / ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ຂໍ້ກໍານົດແລະການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ |
---|---|
ພາດສະຕິກ Extrusion | ຈັບຄູ່ການອອກແບບຖັງ screw ກັບປະເພດວັດສະດຸ (ເວີຈິນໄອແລນ, ລີໄຊເຄີນ, ເຕີມ, ໂພລີເມີປະສົມ); ອັດຕາສ່ວນ L/D ປົກກະຕິ 24:1 ຫາ 36:1; ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດແລະເຂດການຜະສົມທີ່ສອດຄ່ອງກັບຂະບວນການ; ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເຊັ່ນ nitriding ຫຼືການເຄືອບ bimetallic ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່; ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສວມໃສ່ສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຖັງ bimetallic ສໍາລັບຄວາມທົນທານ |
ອາຫານ Extrusion | ຊ່ອງຫວ່າງ screw-barrel ຫນ້ອຍທີ່ສຸດເພື່ອຮັກສາອະນາໄມແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ; ຊ່ອງຫວ່າງ shear ຕ່ໍາສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ລະອຽດອ່ອນຄວາມຮ້ອນ |
ຢາງພາລາ ແລະເຄມີ Extrusion | ເສີມ, ເຄືອບທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ເພື່ອຈັດການຢາງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສານຂັດ; ບາງຄັ້ງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກວ້າງຂຶ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງຕັດ |
ການ extrusion ພາດສະຕິກມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານ screw-barrel ແຫນ້ນແລະການເຄືອບພິເສດເພື່ອຈັດການກັບຊະນິດຂອງໂພລີເມີ, ລວມທັງສິ່ງເຕີມເຕັມຫຼືເນື້ອໃນ recycled. ການສະກັດເອົາອາຫານໃຫ້ຄວາມຄຸ້ມຄ່າກ່ຽວກັບສຸຂະອະນາໄມ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະການອອກແບບທີ່ມີການຕັດຕ່ຳເພື່ອປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ການ extrusion ຢາງແລະສານເຄມີໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການເຄືອບ reinforced ແລະ, ໃນບາງກໍລະນີ, ຊ່ອງຫວ່າງກ້ວາງເພື່ອຈັດການວັດສະດຸຂັດແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່.
ການຈັດລຽງທີ່ເຫມາະສົມ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເພີ່ມເຕີມມີອິດທິພົນຕໍ່ການຄັດເລືອກຖັງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທັງຫມົດ. ການລະລາຍ, ການປະສົມ, ແລະການລໍາລຽງທີ່ມີປະສິດທິພາບຍັງຄົງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະສາຍການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບ Screw Barrel ດຽວ
ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນແລະອຸປະກອນການມີອາຍຸຍືນ
ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບລະບົບຖັງ screw ດຽວໃນປີ 2025 ຍັງຄົງສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕັ້ງແຕ່$10,000 ຫາ $50,000, ຊຶ່ງເປັນຫຼາຍຕ່ໍາກວ່າລາຄາຂອງລະບົບສະກູຄູ່ແຝດ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້:
ປັດໄຈ | ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ |
---|---|
ຄຸນນະພາບວັດສະດຸ | ຊັ້ນສູງ = ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າ |
ລະດັບອັດຕະໂນມັດ | ອັດຕະໂນມັດຫຼາຍ = ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ |
ການປັບແຕ່ງ | ການອອກແບບພິເສດ = ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າ |
ຊື່ສຽງຂອງຜູ້ສະຫນອງ | ທີ່ມີຊື່ສຽງ = ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ |
ຖັງອາຫານສະກູດຽວໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີແລະການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການລົງທຶນແລະການບໍາລຸງຮັກສາເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່າ. ຄວາມງ່າຍດາຍນີ້ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກ. ຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນແມ່ນຂຶ້ນກັບການເລືອກວັດສະດຸ, ການອອກແບບສະກູ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ. ການເຄືອບຂັ້ນສູງແລະຖັງ bimetallic ສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຂັດ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານສໍາລັບລະບົບຖັງ screw ດຽວຍັງຄົງຄາດເດົາໄດ້ເນື່ອງຈາກການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານສ່ວນໃຫຍ່ມາຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຖັງແລະແລ່ນມໍເຕີສະກູ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການລະຫວ່າງ 3 ຫາ 50 kW. ມໍເຕີສະກູເອງໃຊ້ 7 ຫາ 15 kW. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຍັງຄົງທີ່, ຜູ້ຜະລິດສາມາດງົບປະມານໄດ້ງ່າຍກວ່າແລະຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ. ໄດ້ການເຮັດວຽກກົນຈັກຂອງ screw ຍັງສ້າງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພິເສດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານ. ການໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີປະຢັດພະລັງງານ ເຊັ່ນ: ໄດຣຟ໌ຄວາມຖີ່ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ ແລະລະບົບການຕິດຕາມສາມາດຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລົງຕື່ມອີກ.
ຄໍາແນະນໍາ: ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນການ extrusion ນໍາໄປສູ່ການຂູດຫນ້ອຍແລະປະສິດທິພາບວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການ molding ອື່ນໆ.
ປັດໄຈການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສວມໃສ່
ການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບຖັງ screw ດຽວແມ່ນສຸມໃສ່ການຄຸ້ມຄອງການສວມໃສ່ແລະຮັກສາລະບົບການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ. ສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປລວມມີຄຸນນະພາບການລະລາຍທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ການສວມໄວຈາກວັດສະດຸຂັດ, ແລະການຂາດປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດ. ປັດໄຈການສວມໃສ່ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕື່ມສານຂັດ, ສານເສີມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ, ແລະອຸນຫະພູມສູງສາມາດເລັ່ງຄວາມຕ້ອງການຂອງການສ້ອມແປງ. ເຂດທີ່ມີຄວາມສວມໃສ່ສູງ, ເຊັ່ນພື້ນທີ່ໃຫ້ອາຫານແລະການລະບາຍອາກາດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາເປັນປົກກະຕິ. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຂັ້ນສູງແລະການເຄືອບຊ່ວຍຍືດອາຍຸການບໍລິການແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ. ໂຄງການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນ, ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິ, ແລະການຕິດຕາມແນວໂນ້ມການສວມໃສ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດວາງແຜນການສ້ອມແປງແລະຫຼີກເວັ້ນການ downtime ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດແລະນະວັດຕະກໍາໃນເທກໂນໂລຍີ Single Screw Barrel
ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີໃນປີ 2025
ຜູ້ຜະລິດສືບຕໍ່ແນະນໍາເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ທີ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະການປະຕິບັດຂອງລະບົບ extrusion. ນະວັດຕະກໍາຫຼາຍຢ່າງໂດດເດັ່ນໃນປີ 2025:
- ການປັບປຸງການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການອຸດຕັນແລະການຢຸດເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງເພີ່ມເວລາການຜະລິດ.
- ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດຮັກສາອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມ, ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
- ຄວາມທົນທານເພີ່ມຂຶ້ນຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຮັດໃຫ້ການສ້ອມແປງແລະການທົດແທນຫນ້ອຍລົງ, ປະຫຍັດເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
- ການຕັ້ງຄ່າທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕື່ມອີກ.
ການອອກແບບຂອງ Helibar ໃນເຄື່ອງ extruders ຮຸ່ນຕໍ່ໄປໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ດີຂຶ້ນ. ການອອກແບບນີ້ຍັງຫຼຸດອຸນຫະພູມລະລາຍ ແລະປັບປຸງການລະລາຍເປັນເນື້ອດຽວກັນ. ການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຖັງແລະເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສສັ້ນລົງຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນປັດຈຸບັນໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ນໍາໃຊ້ລະບົບການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາແລະການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຜະລິດທີ່ສະຫລາດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕິດຕາມກວດກາສຸຂະພາບອຸປະກອນແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການ downtime ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດແລະຄວາມຍືນຍົງ
ທ່າອ່ຽງຂອງຕະຫຼາດໃນປີ 2025 ສະທ້ອນເຖິງການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາຂອງອຸດສາຫະກຳພລາສຕິກ ແລະ ການປູກຈິດສຳນຶກດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ປັດໄຈຈໍານວນຫນຶ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອຸປະກອນ extrusion ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ:
- ອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ, ໂດຍສະເພາະໃນອາຊີປາຊີຟິກ, ເນື່ອງຈາກການຫັນເປັນຕົວເມືອງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ.
- ວັດສະດຸທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາມີການນຳໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະແໜງຍານຍົນ ແລະ ຍານອາວະກາດ.
- ການປະດິດສ້າງທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີ, ເຊັ່ນ: screws barrier ແລະ CAD/CAM customization, ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ.
- ກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
- ອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່ຂະຫຍາຍອອກໄປ, ສຸມໃສ່ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້, ແລະສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໄດ້.
- ອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ແລະການຜະລິດອັດສະລິຍະເຮັດໃຫ້ການກວດສອບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ.
- ການລວມຕົວແລະການຊື້ກິດຈະການຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ.
ຄວາມຍືນຍົງມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຢີ extrusion.ຜູ້ຜະລິດຮັບຮອງເອົາວັດສະດຸທີ່ເອົາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ ແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກເຄື່ອງຈັກ. ຫຼາຍຄົນໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ ແລະລະບົບທຳຄວາມສະອາດນ້ຳເພື່ອຮອງຮັບເປົ້າໝາຍເສດຖະກິດວົງວຽນ. ແຫຼ່ງພະລັງງານທົດແທນແລະອຸປະກອນພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍຄາບອນ. ການເຄືອບແບບພິເສດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາດ້ານວິສະວະກໍາຕ່ໍາການຍຶດຕິດຂອງວັດສະດຸແລະການໃຊ້ພະລັງງານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຮ່ອງຮອຍສິ່ງແວດລ້ອມຫຼຸດລົງ. ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະປັບປຸງຊື່ສຽງຂອງພວກເຂົາໃນຕະຫຼາດ.
ລະບຽບການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນຂົງເຂດເຊັ່ນຝຣັ່ງ ແລະສະຫະພາບຢູໂຣບ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະຖານການປ່ອຍອາຍພິດ ແລະການນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງປະດິດສ້າງເພື່ອປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຄວາມກົດດັນດ້ານກົດລະບຽບນີ້ນໍາໄປສູ່ການແກ້ໄຂແບບຍືນຍົງແລະການລົງທຶນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາ.
ການໂຕ້ວາທີການໂຕ້ວາທີການຫມູນວຽນຮ່ວມກັນກັບ counter-rotating ບໍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້ກັບລະບົບເຫຼົ່ານີ້. ຜູ້ຜະລິດມັກພວກເຂົາໃນປີ 2025 ສໍາລັບປະສິດທິພາບ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະການປັບຕົວຂອງພວກເຂົາ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກ, ພວກເຂົາຄວນຈະກົງກັບການອອກແບບຖັງກັບຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ, ພິຈາລະນາການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ແລະຊອກຫາລັກສະນະທີ່ສະຫນັບສະຫນູນການຕິດຕາມດິຈິຕອນແລະການຜະລິດແບບຍືນຍົງ.
FAQ
ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງຖັງ screw ດຽວໃນ extrusion ແມ່ນຫຍັງ?
ຖັງ screw ດຽວສະເຫນີປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ, ແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ extrusion ມາດຕະຖານຫຼາຍທີ່ສຸດໃນປີ 2025.
ຜູ້ຜະລິດຄວນກວດເບິ່ງຖັງສະກູດຽວເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?
ຜູ້ຜະລິດຄວນກວດກາຖັງ screw ດຽວທຸກໆສາມຫາຫົກເດືອນ. ການກວດສອບປົກກະຕິຊ່ວຍປ້ອງກັນການສວມໃສ່ແລະຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.
ຖັງສະກູດຽວສາມາດປຸງແຕ່ງພລາສຕິກເອົາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ,ຖັງ screw ດຽວສາມາດປຸງແຕ່ງພລາສຕິກທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້. ການນໍາໃຊ້ຖັງ bimetallic ຫຼືການເຄືອບພິເສດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຍືດອາຍຸອຸປະກອນ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-10-2025