ເປັນຫຍັງວິທະຍາສາດຖັງສະກູຈຶ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການສີດແມ່ພິມ

ໃນເວລາທີ່ຂ້າພະເຈົ້າເຮັດວຽກກັບຖັງ screw molding Plastic Injection, ຂ້າພະເຈົ້າເຫັນວ່າການອອກແບບຂອງມັນຮູບຮ່າງທຸກພາກສ່ວນທີ່ພວກເຮົາເຮັດ. ການສຶກສາຈໍາລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມໄວຂອງ screwຫຼືເຂດການບີບອັດສາມາດເພີ່ມຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບ. ບໍ່ວ່າຂ້ອຍຈະໃຊ້ aTwin Plastic Screw Barrelຫຼືແລ່ນ aສາຍການຜະລິດພາດສະຕິກ, ສິດScrew Barrel ເຄື່ອງພາດສະຕິກເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງທັງຫມົດ.

ການທໍາງານຂອງທໍ່ Screw molding Plastic Injection

ເມື່ອຂ້ອຍເບິ່ງຫົວໃຈຂອງເຄື່ອງຈັກສີດ, ຂ້ອຍເຫັນຖັງສະກູເຮັດການຍົກຫນັກທັງຫມົດ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ທໍ່ທີ່ມີສະກູ spinning ພາຍໃນ. ການອອກແບບແລະການດໍາເນີນງານຂອງ screw barrel ຮູບຮ່າງທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ molding. ຂໍໃຫ້ຂ້າພະເຈົ້າທໍາລາຍຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແລະເປັນຫຍັງແຕ່ລະຄົນຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.

ການລະລາຍແລະການປະສົມຂອງໂພລີເມີ

ສິ່ງທໍາອິດທີ່ເກີດຂື້ນພາຍໃນຖັງ screw ແມ່ນການລະລາຍແລະການປະສົມຂອງເມັດພາດສະຕິກ. ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ຖອກ​ເມັດ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ hopper​, ແລະ screw ໄດ້​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ທີ່​ຈະ rotate ພາຍ​ໃນ​ຖັງ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ໄດ້​. ຖັງມີເຂດອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນພລາສຕິກຈະຮ້ອນຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການລະລາຍຕົວຈິງແມ່ນມາຈາກ friction ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ screw rubbing ກັບ pellets ແລະກໍາແພງ barrel ໄດ້. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກບໍ່ຮ້ອນເກີນໄປແລະຊ່ວຍໃຫ້ມັນລະລາຍໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ.

• ຖັງສະກູປະກອບດ້ວຍສະກູ helical rotating ພາຍໃນຖັງ stationary.
• ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຖັງນໍ້າອຸ່ນໃຫ້ຖັງນໍ້າຮ້ອນຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຂ້ອຍຈະເລີ່ມ, ດັ່ງນັ້ນໂພລີເມີຈຶ່ງຕິດ ແລະເລີ່ມລະລາຍ.
• ເມື່ອ screw rotates, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພະລັງງານສໍາລັບການ melting ແມ່ນມາຈາກ shear ລະຫວ່າງ screw ກັບຝາ barrel ໄດ້.
• ການອອກແບບຂອງສະກູ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວິທີການຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງທາງນ້ອຍລົງໃນສ່ວນການບີບອັດ, ບັງຄັບໃຫ້ພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ຖືກລະລາຍຕໍ່ກັບຝາຖັງຮ້ອນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການລະລາຍແລະການປະສົມສູງສຸດ.
• ໃນຂະນະທີ່ພາດສະຕິກກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ, ສະລອຍນ້ໍາ melting ເຕີບໂຕຈົນກ່ວາທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈະ melted. ການ​ຕັດ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ຈະ​ປະ​ສົມ​ປລາສ​ຕິກ​ທີ່​ລະ​ລາຍ​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ.

ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ສະ​ເຫມີ​ໄປ​ວ່າ​ພາດ​ສະ​ຕິກ melts ແລະ​ປະ​ສົມ​ໄດ້​ດີ​ປານ​ໃດ​. ຖ້າການລະລາຍບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ຂ້ອຍເຫັນບັນຫາເຊັ່ນ: ຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼືຈຸດອ່ອນໆໃນສ່ວນສຸດທ້າຍ. ການອອກແບບຂອງຖັງ screw, ລວມທັງຂອງມັນຄວາມຍາວ, pitch, ແລະຄວາມເລິກຊ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນວິທີການທີ່ມັນ melts ແລະປະສົມປະເພດຕ່າງໆຂອງພາດສະຕິກ.

ເຄັດລັບ:ພະລັງງານຂັບເຄື່ອນສ່ວນໃຫຍ່ໃນຖັງສະກູ - ປະມານ 85-90% - ເຂົ້າໄປໃນການລະລາຍພາດສະຕິກ, ບໍ່ພຽງແຕ່ກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ.

ການຖ່າຍທອດ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເປັນແບບດຽວກັນ

ເມື່ອພາດສະຕິກເລີ່ມລະລາຍ, ຖັງສະກູຈະເຮັດວຽກທີ່ສໍາຄັນອີກຢ່າງຫນຶ່ງ: ການຖ່າຍທອດວັດສະດຸໄປຂ້າງຫນ້າແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນ. ຂ້າພະເຈົ້າຄິດວ່ານີ້ແມ່ນເຂດ "ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ" ພາຍໃນເຄື່ອງຈັກ. ຖັງ screw ແບ່ງອອກເປັນສາມສ່ວນຕົ້ນຕໍ, ແຕ່ລະຄົນມີວຽກຂອງຕົນເອງ:

ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າເລຂາຄະນິດຂອງຖັງ screw - ຄືກັບ pitch ແລະຄວາມເລິກຂອງ screw flights - ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງວ່າພາດສະຕິກເຄື່ອນທີ່ແລະປະສົມໄດ້ດີ.ຖັງເປັນຮ່ອງຕົວຢ່າງ, ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມກົດດັນໃຫ້ຄົງທີ່ແລະປັບປຸງວິທີການວັດສະດຸທີ່ຂ້ອຍສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນຄວາມໄວສູງ. ຖ້າຂ້ອຍຕ້ອງການເພີ່ມການສົ່ງຕໍ່, ຂ້ອຍອາດຈະເພີ່ມສະກູສະກູຫຼືໃຊ້ການເປີດອາຫານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ການປັບຕົວອອກແບບທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທໍ່ສະກູສົ່ງການລະລາຍທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ເປັນເອກະພາບກັບແມ່ພິມ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າມີຂໍ້ບົກພ່ອງໜ້ອຍລົງ ແລະ ພາກສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງກັນຫຼາຍຂຶ້ນ.

• ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຖັງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການລະລາຍເປັນເອກະພາບແລະປະສິດທິພາບຂະບວນການ.
• ຫຼາຍເຂດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວໄປສູ່ການຕາຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະປັບປຸງເວລາຮອບວຽນ.
• ການຕັ້ງຄ່າຂອງ screw ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະສົມແລະການຖ່າຍທອດ.

ການສີດແລະການຕື່ມ Mold

ຫຼັງຈາກພາດສະຕິກໄດ້ melted ແລະປະສົມ, ຖັງ screw ໄດ້ຮັບການກຽມພ້ອມສໍາລັບການປັດຈຸບັນໃຫຍ່: ການສັກຢາພາດສະຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ຂ້ອຍເຫັນຂະບວນການຂະຫຍາຍຕົວ:

1. ຖັງສະກູໄດ້ຮັບເມັດພາດສະຕິກດິບຈາກ hopper.
2. screw rotates ແລະຍ້າຍອອກໄປຂ້າງຫນ້າພາຍໃນຖັງຄວາມຮ້ອນ, melting, ປະສົມ, ແລະ homogenizing ພາດສະຕິກ.
3. ການຕັດກົນຈັກໂດຍສະກູສ້າງຄວາມຮ້ອນ frictional, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດຂອງພລາສຕິກເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດໄຫຼໄດ້.
4. ວັດສະດຸ molten ເກັບຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງ screw ໄດ້, ປະກອບເປັນ "ການສັກຢາ" ທີ່ເປັນພຽງແຕ່ປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະຕື່ມ mold ໄດ້.
5. screw ສັກຢາ molten ໃນຄວາມກົດດັນສູງແລະຄວາມໄວເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold.
6. ສະກູຮັກສາຄວາມກົດດັນໃນການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ mold ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢ່າງສົມບູນແລະຊົດເຊີຍການຫົດຕົວໃດໆ.
7. ຫຼັງຈາກ mold ຕື່ມ, screw retracts ເພື່ອກຽມພ້ອມສໍາລັບວົງຈອນຕໍ່ໄປໃນຂະນະທີ່ພາກສ່ວນເຢັນ.

ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ສະ​ເຫມີ​ເບິ່ງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂອງ​ຖັງ screw ໃນ​ໄລ​ຍະ​ເວ​ລາ​ນີ້​. ຖ້າອຸນຫະພູມ ຫຼືອັດຕາການໄຫຼບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຂ້ອຍຈະມີການຕື່ມ mold ບໍ່ສະເຫມີກັນ ຫຼືເວລາຮອບວຽນຍາວກວ່າ. ປະສິດທິພາບຂອງຖັງສະກູໃນການລະລາຍແລະການເຄື່ອນຍ້າຍຢາງໄວຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍຮັກສາເວລາຮອບວຽນສັ້ນແລະສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຂ້ອຍເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍກັບການອອກແບບແລະສະພາບຂອງຖັງ screw molding Plastic - ມັນກໍ່ຄວບຄຸມຂະບວນການທັງຫມົດຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນຈົບ.

ການອອກແບບ Screw ແລະຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ molding

ການຈັບຄູ່ເລຂາຄະນິດ Screw ກັບປະເພດຢາງ

ໃນເວລາທີ່ຂ້າພະເຈົ້າເລືອກ screw ສໍາລັບເຄື່ອງຂອງຂ້າພະເຈົ້າ, ຂ້າພະເຈົ້າສະເຫມີຄິດກ່ຽວກັບປະເພດຂອງ resin ທີ່ຂ້າພະເຈົ້າວາງແຜນທີ່ຈະນໍາໃຊ້. ບໍ່ແມ່ນທຸກໆສະກູຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບທຸກໆຢາງ. ຮ້ານຄ້າສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ screws ທົ່ວໄປ, ແຕ່ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນ: ການລະລາຍທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຈຸດສີດໍາໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ນັ້ນແມ່ນຍ້ອນວ່າຢາງບາງອັນຕ້ອງການການອອກແບບສະກູພິເສດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຈຸດຕາຍແລະຮັກສາຄວາມເປັນເອກະພາບ.

• screws Barrier ແຍກເມັດແຂງອອກຈາກພລາສຕິກ molten, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸລະລາຍໄວຂຶ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ.
• ພາກສ່ວນການປະສົມ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປະສົມ Maddock ຫຼື zig-zag, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸນຫະພູມ melt ແລະສີຢູ່ສະເຫມີ, ດັ່ງນັ້ນຂ້າພະເຈົ້າເຫັນເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼຫນ້ອຍລົງແລະເສັ້ນເຊື່ອມ.
• ການອອກແບບສະກູບາງອັນ, ເຊັ່ນ: ສະກູຜະສົມ CRD, ໃຊ້ການໄຫຼວຽນແບບຍືດຕົວແທນການຂັດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ໂພລີເມີຈາກການທໍາລາຍແລະຊ່ວຍຂ້າພະເຈົ້າຫຼີກເວັ້ນການ gels ແລະການປ່ຽນແປງສີ.

ການສຶກສາອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຖິງ 80% ຂອງເຄື່ອງຈັກມີບັນຫາການເຊື່ອມໂຊມຂອງຢາງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບການອອກແບບສະກູ. ຂ້ອຍສະເຫມີຈັບຄູ່ເລຂາຄະນິດຂອງສະກູກັບປະເພດຢາງເພື່ອໃຫ້ພາກສ່ວນຂອງຂ້ອຍແຂງແຮງແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ຜົນກະທົບກ່ຽວກັບການລະລາຍ, ການປະສົມ, ແລະຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດ

ເລຂາຄະນິດຂອງສະກູເຮັດໃຫ້ພລາສຕິກ melts, ປະສົມ, ແລະໄຫຼໄດ້ດີປານໃດ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າການອອກແບບສະກູທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຊັ່ນ: ການບິນອຸປະສັກແລະສ່ວນປະສົມ, ຍູ້ໂພລີເມີທີ່ບໍ່ໄດ້ລະລາຍເຂົ້າໃກ້ກັບຝາຖັງ. ນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຮ້ອນ shear ແລະຊ່ວຍໃຫ້ການລະລາຍກາຍເປັນເອກະພາບຫຼາຍ.

ນີ້ແມ່ນການເບິ່ງຢ່າງໄວວາກ່ຽວກັບວິທີທາງເລຂາຄະນິດສະກູທີ່ແຕກຕ່າງກັນປະຕິບັດ:

ຂ້ອຍຕັ້ງເປົ້າໃສ່ຄວາມສົມດຸນສະເໝີ. ຖ້າຂ້ອຍຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຂ້ອຍມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະສູນເສຍຄວາມເປັນເອກະພາບ. ໄດ້ການອອກແບບ screw ຂວາໃນຖັງສະກູການສີດພາດສະຕິກຂອງຂ້ອຍຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍຮັກສາອຸນຫະພູມ melt ຄົງທີ່, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະສົ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງທຸກໆຮອບ.

ເຄັດ​ລັບ​: ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ກວດ​ສອບ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ melt ໂດຍ​ການ​ເບິ່ງ​ຄວາມ​ສອດ​ຄ່ອງ​ຂອງ​ສີ​ແລະ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ສ່ວນ​. ສະກູທີ່ອອກແບບໄດ້ດີເຮັດໃຫ້ນີ້ງ່າຍ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບ Plastic Injection molding screw barrel

ການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ

ໃນເວລາທີ່ຂ້າພະເຈົ້າເລືອກເອົາວັດສະດຸສໍາລັບ aPlastic Injection molding screw barrel, ຂ້ອຍຄິດສະເໝີກ່ຽວກັບວຽກທີ່ຍາກຫຼາຍ ພາດສະຕິກບາງອັນມີເສັ້ນໃຍແກ້ວ ຫຼືແຮ່ທາດທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບເຈ້ຍຊາຍ, ໃສ່ສະກູລົງ ແລະ ຖັງໄວ. ອື່ນໆ, ເຊັ່ນ PVC ຫຼືຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ, ສາມາດເປັນ corrosive ຫຼາຍ. ຂ້ອຍຕ້ອງການອຸປະກອນຂອງຂ້ອຍຢູ່, ສະນັ້ນຂ້ອຍຊອກຫາວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ.

ນີ້ແມ່ນການເບິ່ງສັ້ນໆກ່ຽວກັບບາງທາງເລືອກທົ່ວໄປ:

ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນວ່າການໃຊ້ຖັງ bimetallic ຫຼືເຫຼັກເຄື່ອງມືສາມາດຍືດອາຍຸຂອງອຸປະກອນຂອງຂ້ອຍ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຕ້ານການຂູດແລະການໂຈມຕີທາງເຄມີ. ເມື່ອຂ້ອຍໃຊ້ການປະສົມປະສານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຂ້ອຍໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍລົງໃນການສ້ອມແປງແລະເວລາຫຼາຍໃນການສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ດີ.

ຄໍາແນະນໍາ: ຖ້າຂ້ອຍປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແກ້ວຫຼືໄຟໄຫມ້ຫຼາຍ, ຂ້ອຍມັກຈະເລືອກຖັງທີ່ມີການເຄືອບຂັ້ນສູງຫຼື liners bimetallic. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາຂອງຂ້ອຍສາມາດຄາດເດົາໄດ້ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກຂອງຂ້ອຍຕໍ່າ.

ການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບໂພລີເມີສະເພາະແລະສານເຕີມແຕ່ງ

ທຸກໆຖົງຢາງມີບຸກຄະລິກກະພາບຂອງຕົນເອງ. ບາງຄົນມີຄວາມອ່ອນໂຍນ, ໃນຂະນະທີ່ຄົນອື່ນມີຄວາມຫຍາບຄາຍກ່ຽວກັບອຸປະກອນ. ໃນເວລາທີ່ຂ້າພະເຈົ້າເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບ screw ແລະ barrel ຂອງຂ້າພະເຈົ້າ, ຂ້າພະເຈົ້າຈັບຄູ່ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບພາດສະຕິກແລະ additives ທີ່ຂ້າພະເຈົ້າໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ.

• ເສັ້ນໃຍແກ້ວ ແລະແຮ່ທາດກັ່ນເອົາໂລຫະອ່ອນ, ສະນັ້ນຂ້ອຍຈຶ່ງໄປຫາໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງ ຫຼື ເຄືອບ tungsten carbide.
• ພາດສະຕິກທີ່ມີສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະ, ເຊັ່ນ PVC ຫຼື fluoropolymer, ຕ້ອງການຖັງທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ຫຼືສະແຕນເລດ.
• ຢາງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ, ສະນັ້ນຂ້າພະເຈົ້າກວດເບິ່ງວ່າscrew ແລະ barrelຂະຫຍາຍຢູ່ໃນອັດຕາດຽວກັນ.
• ຖ້າຂ້ອຍໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ບາງຄັ້ງຂ້ອຍເລືອກແບບສະກູແບບໂມດູນ. ດ້ວຍວິທີນັ້ນ, ຂ້ອຍສາມາດປ່ຽນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນສະກູທັງຫມົດ.

ຂ້ອຍລົມກັບຜູ້ສະໜອງຢາງຂອງຂ້ອຍສະເໝີເພື່ອຂໍຄຳແນະນຳ. ພວກເຂົາຮູ້ວ່າວັດສະດຸໃດເຮັດວຽກດີທີ່ສຸດກັບພາດສະຕິກຂອງພວກເຂົາ. ໂດຍການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຂ້ອຍຮັກສາຖັງຢາງສະຕິກສີດແມ່ພິມຂອງຂ້ອຍໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມແປກໃຈທີ່ແຕກຫັກ.

ນະວັດຕະກໍາໃນການສີດພາດສະຕິກ molding screw barrel Technology

ການເຄືອບຂັ້ນສູງແລະການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ

ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນວິທີການເຄືອບຂັ້ນສູງແລະການປິ່ນປົວດ້ານສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະເວລາຂອງຖັງສະກູຂອງຂ້ອຍ. ເມື່ອຂ້ອຍໃຊ້ຖັງທີ່ມີເສັ້ນໄຍ bimetallic ຫຼືການເຄືອບ tungsten carbide, ຂ້ອຍສັງເກດເຫັນການສວມໃສ່ຫນ້ອຍລົງແລະແຕກຫັກຫນ້ອຍລົງ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຖັງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການກັດກ່ອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ຂ້າພະເຈົ້າໃຊ້ວັດສະດຸແຂງເຊັ່ນຢາງຢາງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແກ້ວ. ການເຄືອບບາງໃຊ້ວັດສະດຸ nano, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ຂ້າພະເຈົ້າຍັງມັກວ່າການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ຈາກໂລຫະກັບໂລຫະ, ສະນັ້ນ screw ແລະ barrel ບໍ່ໄດ້ grind ເຊິ່ງກັນແລະກັນໄວ.

ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຂ້ອຍຊອກຫາໃນການເຄືອບຂັ້ນສູງ:

• ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ກົງກັບວັດສະດຸທີ່ຂ້າພະເຈົ້າປຸງແຕ່ງ
• ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ຈັດການກັບອຸນຫະພູມສູງແລະສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານ
• ການເຄືອບທີ່ຮັກສາຂະບວນການຄົງທີ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນການ downtime

ເມື່ອຂ້ອຍເລືອກການເຄືອບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຂ້ອຍໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍລົງໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ດີ. ຄວາມຊໍານານດ້ານໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ການປະສົມປະສານທີ່ເຫມາະສົມຂອງໂລຫະປະສົມແລະການເຄືອບສາມາດສອງຫຼືແມ້ກະທັ້ງສາມເທົ່າອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນຂອງຂ້ອຍ.

ການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ

ບາງຄັ້ງ, ຂ້ອຍຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ຖັງ screw ມາດຕະຖານ. ການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍໃນການເຮັດແມ່ພິມທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຕົວຢ່າງ, ຂ້ອຍໄດ້ໃຊ້ຖັງສະກູຄູ່ຮູບຈວຍເພື່ອປັບປຸງການປະສົມແລະການຈັດການຄວາມຮ້ອນ. ຂ້ອຍຍັງໄດ້ເຫັນສະກູແບບກຳນົດເອງທີ່ອອກແບບມາເພື່ອເລັ່ງເວລາຮອບວຽນ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບການລະລາຍ, ແລະຫຼຸດການຫຼໍ່ເກີນ.

ບາງທາງເລືອກທີ່ຂ້ອຍພິຈາລະນາສໍາລັບການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ:

• Screws ແລະ barrels ຜະລິດຈາກເຫຼັກພິເສດເຊັ່ນ: D2 Tool Steel ຫຼື CPM grades
• ການແຂງຂອງພື້ນຜິວເຊັ່ນ Stellite ຫຼື Colmonoy ເພື່ອຄວາມທົນທານພິເສດ
• ແຜ່ນຮອງຖັງຖືກປັບແຕ່ງສຳລັບວັດສະດຸສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ພື້ນຖານ nickel ກັບ carbide ສໍາລັບໂພລີເມີທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແກ້ວ.
• ການປະກອບວາວແບບກໍານົດເອງແລະຝາປິດທ້າຍດ້ວຍການເຄືອບຂັ້ນສູງ

ການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງໃຫ້ຂ້ອຍຈັບຄູ່ອຸປະກອນຂອງຂ້ອຍກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງຂະບວນການຂອງຂ້ອຍ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າມີຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ດີກວ່າ, ຮອບວຽນໄວຂຶ້ນ, ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກຫນ້ອຍລົງ. ຂ້ອຍສະເຫມີເຮັດວຽກກັບທີມງານອອກແບບທີ່ເຂົ້າໃຈຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຂ້ອຍແລະສາມາດສະຫນອງການຊ່າງຝີມືທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ການກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາ Screw Barrel

ອາການທົ່ວໄປຂອງການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວ

ໃນເວລາທີ່ຂ້າພະເຈົ້າແລ່ນເຄື່ອງຈັກຂອງຂ້າພະເຈົ້າ, ຂ້າພະເຈົ້າສະເຫມີຮັກສາຕາອອກສໍາລັບສັນຍານເຕືອນໄພເບື້ອງຕົ້ນວ່າມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງຜິດປົກກະຕິກັບຖັງ screw. ການແນມເບິ່ງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໃນຕອນຕົ້ນຈະຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໃນພາຍຫຼັງ. ນີ້ແມ່ນບາງສິ່ງທີ່ຂ້ອຍສັງເກດເບິ່ງ:

• ວັດສະດຸຮົ່ວໄຫຼຮອບຖັງ, ຊຶ່ງປົກກະຕິແລ້ວຫມາຍຄວາມວ່າປະທັບຕາ worn ຫຼືການເກັບກູ້ຫຼາຍເກີນໄປ.
• ຊິ້ນສ່ວນທີ່ອອກມາດ້ວຍຂະໜາດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ ຫຼືຈຸດສີດຳ—ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການປົນເປື້ອນ ຫຼືການປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ດີ.
• ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ສູງຂຶ້ນ, ບາງຄັ້ງກໍ່ເກີດມາຈາກການເສຍສະຫຼະ ຫຼືການສ້າງຄາບອນຢູ່ໃນຖັງ.
• ສຽງແປກໆ ຫຼືການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫມາຍຄວາມວ່າ misalignment, bearings ຫັກ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຂອງຕ່າງປະເທດພາຍໃນ.
• ຄວາມກົດດັນຫຼືການໄຫຼຂອງລະລາຍທີ່ບໍ່ດີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ mold ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
• ການຂັດຂວາງຫຼືການກໍ່ສ້າງວັດສະດຸພາຍໃນຖັງ, ນໍາໄປສູ່ການຢຸດເວລາແລະພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ດີ.
• ບັນຫາການປະສົມສີ ຫຼືການປົນເປື້ອນ, ມັກຈະມາຈາກວັດສະດຸທີ່ເຫຼືອ ຫຼືການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ດີ.
• ການກັດກ່ອນຫຼື pitting ເຫັນໄດ້, ໂດຍສະເພາະຖ້າຂ້ອຍແລ່ນຢາງທີ່ມີສານກັດກ່ອນ.
• ໝຸນສະກູບິນ ຫຼື ເສັ້ນໄຍຖັງ, ທີ່ຂ້ອຍເຫັນເລື້ອຍໆເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຂັດຂັດເຊັ່ນເສັ້ນໃຍແກ້ວ.
• ການລະລາຍຊ້າລົງ, ຂູດຫຼາຍ, ແລະເວລາຮອບວຽນຍາວກວ່າຍ້ອນ​ວ່າ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ອ່ອນ​ແອ​ລົງ.

ຖ້າຂ້ອຍສັງເກດເຫັນອາການເຫຼົ່ານີ້, ຂ້ອຍຮູ້ວ່າມັນເຖິງເວລາທີ່ຈະກວດເບິ່ງຖັງ screw ກ່ອນທີ່ສິ່ງທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ.

ຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫາແລະການບໍາລຸງຮັກສາພາກປະຕິບັດ

ເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງຈັກຂອງຂ້ອຍເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ, ຂ້ອຍປະຕິບັດຕາມການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຂ້ອຍ:

1. ຂ້ອຍໃຊ້ພຽງແຕ່ນໍ້າມັນທີ່ແນະນໍາໂດຍຜູ້ຜະລິດ.
2. ຂ້ອຍກວດເບິ່ງລະດັບນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກທຸກໆມື້ແລະປ່ຽນນ້ໍາມັນຕາມກໍານົດເວລາ.
3. ຂ້ອຍສັງເກດເບິ່ງອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນແລະບໍ່ເຄີຍປ່ອຍໃຫ້ມັນຮ້ອນເກີນໄປ.
4. ຂ້ອຍກວດເບິ່ງທໍ່, ປັ໊ມ, ແລະປ່ຽງສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼຫຼືການສວມໃສ່.
5. ຂ້ອຍເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັດແຖບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທຸກໆເດືອນ.
6. ຂ້ອຍໃຊ້ການຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນເພື່ອຈຸດບັນຫາຄວາມຮ້ອນໃນຕອນຕົ້ນ.
7. ຂ້ອຍຕິດຕາມເວລາຮອບວຽນ, ອັດຕາການຂູດ, ແລະການໃຊ້ພະລັງງານເພື່ອຈັບບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະເຕີບໂຕ.
8. ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ເປັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ເຮັດ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ screw ແລະ barrel ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​.
9. ຂ້ອຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສະກູຕັ້ງຊື່ແລະສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.
10. ຂ້ອຍຝຶກອົບຮົມໃຫ້ທີມງານຂອງຂ້ອຍຊອກຫາອາການເບື້ອງຕົ້ນຂອງການສວມໃສ່ ແລະຮັກສາສະພາບການຜະລິດໃຫ້ຄົງທີ່.

ການຢູ່ເທິງສຸດຂອງວຽກງານເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍແລະຮັກສາສາຍການຜະລິດຂອງຂ້ອຍໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ.

ເມື່ອຂ້ອຍສຸມໃສ່ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຂອງທໍ່ສະກູ Plastic Injection molding, ຂ້ອຍເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແທ້ຈິງ. ຂ້ອຍໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ດີກວ່າ, ຮອບວຽນໄວຂຶ້ນ, ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກໜ້ອຍລົງ.

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ
• ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ
• ອາຍຸອຸປະກອນທີ່ຍາວນານ

ການຢູ່ແຫຼມກັບວິທະຍາສາດ barrel screw ຮັກສາການຜະລິດຂອງຂ້າພະເຈົ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະປະສິດທິພາບ.

FAQ

ສັນຍານອັນໃດບອກຂ້ອຍວ່າ ຖັງສະກູຂອງຂ້ອຍຕ້ອງການປ່ຽນແທນ?

ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ສັງ​ເກດ​ເຫັນ​ຈຸດ​ສີ​ດໍາ​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​, ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ບໍ່​ສະ​ເຫມີ​ພາບ​, ຫຼື​ສຽງ​ແປກ​. ຖ້າຂ້ອຍເຫັນສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ຂ້ອຍກວດເບິ່ງຖັງສະກູສໍາລັບການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທັນທີ.

ຂ້ອຍຄວນເຮັດຄວາມສະອາດຖັງສະກູຂອງຂ້ອຍເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

ຂ້ອຍເຮັດຄວາມສະອາດຖັງ screw ຂອງຂ້ອຍຫຼັງຈາກທຸກໆການປ່ຽນແປງວັດສະດຸ. ສໍາລັບການແລ່ນປົກກະຕິ, ຂ້ອຍກວດເບິ່ງແລະເຮັດຄວາມສະອາດມັນຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ອາທິດເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງ.

ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ທໍ່ສະກູອັນດຽວສໍາລັບພາດສະຕິກທຸກປະເພດໄດ້ບໍ?

• ຂ້ອຍຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ທໍ່ສະກູອັນດຽວສຳລັບທຸກປລາສຕິກ.
• ພາດສະຕິກບາງຊະນິດຕ້ອງການວັດສະດຸພິເສດຫຼືການເຄືອບເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຫຼື corrosion.