ຖັງສີດສະກູແມ່ນຫົວໃຈຂອງຂະບວນການສີດແມ່ພິມໃດໆ. ການກໍານົດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງໄວວາສາມາດປະຫຍັດເວລາແລະເງິນ. ສັນຍານເຊັ່ນ: ສຽງດັງຜິດປົກກະຕິ ຫຼືຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ ມັກຈະໝາຍເຖິງບັນຫາ. ການກວດຫາໄວແມ່ນສໍາຄັນ. ຕົວຢ່າງ, ກສະກູສີດ bimetallic ແລະຖັງ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມທົນທານ, ຍັງສາມາດສວມໃສ່ໄດ້ຖ້າຫາກວ່າຖືກນໍາໃຊ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການກວດສອບປົກກະຕິຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງການເສຍເວລາທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຜູ້ຜະລິດສີດຖັງຍັງສາມາດສະເຫນີຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະການທົດແທນທາງເລືອກ.
ອາການທົ່ວໄປຂອງຄວາມເສຍຫາຍໃນ Injection Screw Barrels
ການກໍານົດຄວາມເສຍຫາຍໃນຖັງສະກູສີດຕົ້ນສາມາດປະຫຍັດເວລາແລະເງິນ. ການຮູ້ສິ່ງທີ່ຕ້ອງຊອກຫາຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການປະຕິບັດໄດ້ໄວ. ນີ້ແມ່ນບາງອັນອາການທົ່ວໄປທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນບັນຫາ.
ຄວາມເສຍຫາຍດ້ານທີ່ເບິ່ງເຫັນ
ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວແມ່ນຫນຶ່ງໃນອາການທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະສັງເກດເຫັນ. ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືຮ່ອງຢູ່ພາຍໃນຂອງຖັງສາມາດສົ່ງສັນຍານການສວມໃສ່. ເຄື່ອງຫມາຍເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະປາກົດໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸຂັດຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນຜ່ານລະບົບ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຄວາມເສຍຫາຍນີ້ສາມາດຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຖັງ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນກວດເບິ່ງການປ່ຽນສີຫຼື pitting. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະຖ້າຖັງຈັບວັດສະດຸທີ່ກັດກ່ອນ. ການກວດກາສາຍຕາປົກກະຕິສາມາດຈັບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ມັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.
ເຄັດລັບ:ໃຊ້ໄຟສາຍເພື່ອກວດກາເບິ່ງພາຍໃນຂອງຖັງສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຍາກທີ່ຈະເຫັນໄດ້.
ການເສື່ອມສະພາບປະສິດທິພາບ
ເມື່ອທໍ່ສະກູສີດເລີ່ມລົ້ມເຫລວ, ປະສິດທິພາບຈະຕີ. ເຄື່ອງຈັກອາດຈະຕໍ່ສູ້ເພື່ອຮັກສາການລະລາຍ ຫຼືການປະສົມທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນບໍ່ສະເຫມີພາບ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າອຸກອັ່ງແລະເພີ່ມສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ເພື່ອເຂົ້າໃຈດີກວ່າວ່າຄວາມເສຍຫາຍມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການປະຕິບັດ, ໃຫ້ພິຈາລະນາຕໍ່ໄປນີ້metrics:
ເມຕຣິກ | ຜົນກະທົບຂອງຄວາມເສຍຫາຍ |
---|---|
ປະສິດທິພາບການລະລາຍ | ຫຼຸດລົງຍ້ອນການເກັບກູ້ເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ |
ອັດຕາການຜະລິດ | ອາດຈະເຖິງລະດັບທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ |
ອັດຕາການຂູດ | ເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄຸນນະພາບສ່ວນຫນຶ່ງຫຼຸດລົງດ້ວຍການສວມໃສ່ |
ເວລາຮອບວຽນ | ເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນວ່າມີການປັບຕົວເພື່ອຊົດເຊີຍການສວມໃສ່ |
ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດລົບກວນຕາຕະລາງການຜະລິດແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ຕິດຕາມການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການກໍານົດເວລາທີ່ຖັງຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈ.
ວັດສະດຸຮົ່ວໄຫຼ ຫຼືສ້າງຂື້ນ
ການຮົ່ວໄຫລຂອງວັດສະດຸຫຼືການກໍ່ສ້າງຂຶ້ນຮອບຖັງແມ່ນອາການທີ່ຊັດເຈນຂອງບັນຫາ. ການຮົ່ວໄຫຼມັກຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອປະທັບຕາຂອງຖັງຫຼືການເກັບກູ້ຫມົດ. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການເສຍວັດສະດຸແລະພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງພາຍໃນຖັງສາມາດສະກັດກັ້ນການໄຫຼຂອງພາດສະຕິກ. ບັນຫານີ້ມັກຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອຖັງບໍ່ຖືກອະນາໄມຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຫຼືເມື່ອໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ການກໍ່ສ້າງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນ, ເຊິ່ງອາດຈະທໍາລາຍຖັງຕື່ມອີກ.
ໝາຍເຫດ:ການແກ້ໄຂການຮົ່ວໄຫຼຫຼືການກໍ່ສ້າງຂຶ້ນຢ່າງວ່ອງໄວສາມາດປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າແລະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດດໍາເນີນການຢ່າງສະດວກ.
ສາເຫດຂອງຄວາມເສຍຫາຍໃນ Injection Screw Barrels
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຖັງສະກູສີດສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ມາດຕະການປ້ອງກັນ. ນີ້ແມ່ນຜູ້ກະທຳຜິດຕົ້ນຕໍທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການສວມໃສ່ ແລະນ້ຳຕາ.
ວັດສະດຸຂັດ ຫຼື ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້
ວັດສະດຸທີ່ຂັດເກີນໄປຫຼືບໍ່ເຂົ້າກັນກັບການອອກແບບຂອງຖັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ພາດສະຕິກທີ່ເຕີມເຕັມຫຼືພາດສະຕິກວິສະວະກໍາມັກຈະມີອະນຸພາກແຂງທີ່ສວມໃສ່ພື້ນຜິວຂອງຖັງໃນໄລຍະເວລາ. ຖ້າຖັງບໍ່ໄດ້ເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ທົນທານເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ bimetallic, ມັນອາດຈະຕໍ່ສູ້ກັບວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ເຊັ່ນ PVC, ຕ້ອງການຖັງທີ່ມີຄຸນສົມບັດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ການນໍາໃຊ້ປະເພດຂອງຖັງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາ. ຜູ້ປະກອບການຄວນຈັບຄູ່ສະເພາະຂອງຖັງກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ເຄັດລັບ:ກວດເບິ່ງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸກັບຖັງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດເພື່ອປ້ອງກັນການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການປົນເປື້ອນແລະອະນຸພາກຕ່າງປະເທດ
ການປົນເປື້ອນແລະອະນຸພາກຕ່າງປະເທດໃນວັດຖຸດິບແມ່ນເປັນສາເຫດທົ່ວໄປຂອງຄວາມເສຍຫາຍ.ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂລຫະ ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດ scratch ຫຼື gouge ພາຍໃນຂອງຖັງ, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງຕົນ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຫຼືການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ພຽງພໍກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດັ່ງກ່າວ, ຜູ້ປະກອບການຄວນກວດກາວັດຖຸດິບສໍາລັບຄວາມບໍ່ສະອາດກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້. ການທໍາຄວາມສະອາດຂອງຖັງເປັນປະຈໍາຍັງສາມາດປ້ອງກັນການສ້າງແລະການປົນເປື້ອນຈາກຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ.
- ແຫຼ່ງການປົນເປື້ອນທົ່ວໄປປະກອບມີ:
- ໂລຫະໃນວັດຖຸດິບ
- ມົນລະພິດເຊັ່ນ: ຝຸ່ນຫຼືຝຸ່ນ
- ວັດສະດຸຕົກຄ້າງຈາກຮອບການຜະລິດທີ່ຜ່ານມາ
ຂາດການບຳລຸງຮັກສາ ຫຼືໃຊ້ເກີນ
ການລະເລີຍບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຫຼືການໃຊ້ຖັງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ. ການດໍາເນີນງານທີ່ຍາວນານໂດຍບໍ່ມີການຢຸດຈະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ overheating, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງຖັງອ່ອນລົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການເຮັດພາດສະຕິກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງສະກູແລະຖັງ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຮັກສາຖັງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນີ້ລວມມີການທໍາຄວາມສະອາດ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະການກວດສອບອາການຂອງການສວມໃສ່. ການໃຊ້ເກີນສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ໂດຍການປະຕິບັດຕາມເວລາປະຕິບັດງານທີ່ແນະນໍາ ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ.
ໝາຍເຫດ:ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິບໍ່ພຽງແຕ່ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍແຕ່ຍັງຍືດອາຍຸຂອງຖັງ screw ການສັກຢາ.
ວິທີການກວດກາສໍາລັບ Injection Screw Barrels
ການກວດສອບຖັງສີດສະກູເປັນປະຈໍາຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດຈັບຄວາມເສຍຫາຍໄດ້ໄວແລະຫຼີກເວັ້ນການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ນີ້ແມ່ນສາມວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອຮັບປະກັນຖັງນໍ້າມຢູ່ໃນສະພາບສູງສຸດ.
ການກວດກາສາຍຕາ
ການກວດສອບສາຍຕາແມ່ນວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດເພື່ອຈຸດຄວາມເສຍຫາຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຊອກຫາຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືການປ່ຽນສີພາຍໃນຖັງ. ອາການເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການສວມໃສ່ຫຼື corrosion. ການໃຊ້ໄຟສາຍເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນໃນການເບິ່ງເຫັນພື້ນທີ່ທີ່ຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງ.
ການກັດເຊາະແມ່ນພົບເລື້ອຍໂດຍສະເພາະເມື່ອຖັງວັດສະດຸປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ PVC ຫຼືພາດສະຕິກທີ່ກັດກ່ອນ. ການກວດກາສາຍຕາປົກກະຕິສາມາດຈັບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ມັນຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນກວດເບິ່ງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງຫຼືຮົ່ວໄຫຼຮອບຖັງ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດລົບກວນການຜະລິດແລະນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຕື່ມອີກ.
ເຄັດລັບ:ຈັດຕາຕະລາງການກວດກາສາຍຕາປະຈໍາອາທິດເພື່ອຢູ່ຂ້າງຫນ້າຂອງບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືການວັດແທກ
ເຄື່ອງມືວັດແທກໃຫ້ຂໍ້ມູນຊັດເຈນກ່ຽວກັບການສວມໃສ່ຖັງ. ພວກເຂົາຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການກວດພົບອາການເບື້ອງຕົ້ນຂອງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດຈະບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້. ຫນຶ່ງໃນລະບົບປະສິດທິພາບແມ່ນລະບົບ Glycon EMT, ເຊິ່ງໃຊ້ເຊັນເຊີ Micro-Epsilon ເພື່ອວັດແທກການສວມໃສ່ພາຍໃນຖັງ.
ນີ້ແມ່ນວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້:
ເຄື່ອງມືວັດແທກ | ລາຍລະອຽດ |
---|---|
ລະບົບ Glycon EMT | ໃຊ້ເຊັນເຊີ Micro-Epsilon ສໍາລັບການວັດແທກການສວມໃສ່ທີ່ຊັດເຈນໃນຖັງສະກູສີດ. |
ເຊັນເຊີ Micro-Epsilon | ເຊັນເຊີທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສະຫນອງການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງໃນອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງເຖິງ 600 ° F. |
ຂະບວນການວັດແທກ | ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖອດສຽບຖັງ, ການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີ, ແລະການວັດແທກໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ screw OD ແລະ barrel ID. |
ການສົ່ງຂໍ້ມູນ | ຂໍ້ມູນການສວມໃສ່ແລະການຜະລິດຖືກສົ່ງໄປຫາປະຕູການວັດແທກແລະການຕິດຕາມເອເລັກໂຕຣນິກເພື່ອການວິເຄາະ. |
ການວິເຄາະການຄາດເດົາ | ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຄິດໄລ່ອັດຕາການສວມໃສ່ແລະການຄາດຄະເນຂອງການສວມໃສ່ໃນອະນາຄົດ, optimizing ຕາຕະລາງການທົດແທນ. |
ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ວັດແທກການສວມໃສ່ແຕ່ຍັງສະຫນອງການວິເຄາະການຄາດຄະເນ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນນີ້ເພື່ອວາງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການທົດແທນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
ໝາຍເຫດ:ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືການວັດແທກສາມາດປະຫຍັດເງິນໃນໄລຍະຍາວໂດຍການປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ການທົດສອບປະສິດທິພາບ
ການທົດສອບປະສິດທິພາບເປີດເຜີຍວ່າຖັງໄດ້ຈັດການຜະລິດໄດ້ດີປານໃດ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດກວດສອບມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ອັດຕາການຂັດ, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງສຽບເພື່ອກວດຫາຄວາມເສຍຫາຍ. ຕົວຢ່າງ, ຖັງທີ່ເສຍຫາຍອາດຈະພະຍາຍາມຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງມາດຕະຖານຫຼັກໆ:
ມາດຕະຖານການທົດສອບປະສິດທິພາບ | ຄວາມສໍາພັນກັບການກວດສອບຄວາມເສຍຫາຍ |
---|---|
ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ | ການພົວພັນທາງບວກກັບລະດັບການຊົດເຊີຍ; ການຊົດເຊີຍຫຼຸດລົງດ້ວຍອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. |
ອັດຕາການ Shear | ມີອິດທິພົນຕໍ່ອຸນຫະພູມ; ການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນສັງເກດເຫັນຢູ່ໃນຄວາມໄວສູງ. |
ການປ່ຽນແປງຄວາມເລິກ | ການພົວພັນທາງບວກ; ການຊົດເຊີຍຫຼຸດລົງກັບຄວາມເລິກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. |
ຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງ | ເພີ່ມອຸນຫະພູມ shear, ຜົນກະທົບຕໍ່ອຸນຫະພູມອາຫານແລະຄວາມກົດດັນ. |
ການຕິດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການກໍານົດເວລາທີ່ຖັງຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າອັດຕາການຕັດປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມັນອາດຈະຫມາຍຄວາມວ່າຖັງໃສ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໄວຈະຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ເຄັດລັບ:ບັນທຶກຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບເປັນປົກກະຕິເພື່ອຈຸດແນວໂນ້ມ ແລະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ.
ການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍການສັກຢາ Screw Barrels
ການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ
ການຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງການຮັກສາຖັງສະກູສີດຢູ່ໃນສະພາບດ້ານເທິງ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ເອົາຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາມັກຈະຮັບປະກັນການດູແລທີ່ດີກວ່າຂອງອຸປະກອນ. ວິທີການເຄື່ອນໄຫວນີ້ຈະຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະປ້ອງກັນການແຕກຫັກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ນີ້ແມ່ນບາງການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຈໍາເປັນ:
- ກວດກາແລະເຮັດຄວາມສະອາດ screws ແລະ barrels ເປັນປົກກະຕິເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການກໍ່ສ້າງວັດສະດຸ.
- ຫລໍ່ລື່ນຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສຽດສີ ແລະສວມໃສ່.
- ຮັກສາອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ.
- ຕິດຕາມກວດກາການສວມໃສ່ແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.
ເຄັດລັບ:ສ້າງບັນຊີລາຍການການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນແລະກໍານົດເວລາຢຸດເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິສໍາລັບການກວດກາ. ການຈັດອຸປະກອນໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມກໍ່ສາມາດຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາເລັກນ້ອຍໄດ້ທັນທີ.
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດເປັນສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ. ສານເຕີມແຕ່ງເຊັ່ນ: ທາດການຊຽມຄາບອນ ຫຼືເສັ້ນໃຍແກ້ວສາມາດສວມໃສ່ພື້ນຜິວຂອງຖັງໄດ້ໄວ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວັດສະດຸທີ່ກັດກ່ອນ, ອາດຈະເຮັດປະຕິກິລິຍາກັບຖັງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມໃນໄລຍະຍາວ.
ການປະເມີນວັດຖຸດິບສໍາລັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖັງ bimetallic ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຈັດການວັດສະດຸຂັດຫຼືການກັດກ່ອນເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ຜູ້ປະກອບການຄວນຈັບຄູ່ສະເພາະຂອງຖັງກັບວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງປຸງແຕ່ງ.
ໝາຍເຫດ:ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາການປະຕິບັດແລະເຮັດໃຫ້ອາຍຸການຂອງຖັງສັ້ນລົງ.
ປັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງໃຫ້ເໝາະສົມ
ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ທໍ່ສະກູສີດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ. ຜູ້ປະກອບການຄວນປັບການຕັ້ງຄ່າຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມໄວເພື່ອໃຫ້ກົງກັບວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງປະມວນຜົນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນຖັງ, ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາອາດຈະເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
ການທົບທວນຄືນແລະການປັບຄ່າເຫຼົ່ານີ້ເປັນປົກກະຕິຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຍັງຄວນຕິດຕາມຕົວຊີ້ບອກການປະຕິບັດເພື່ອກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ເຄັດລັບ:ຜູ້ປະກອບການຝຶກອົບຮົມເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບຂອງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກໃນການປະຕິບັດຖັງ. ຄວາມຮູ້ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາປັບປຸງຂໍ້ມູນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ການກໍານົດຄວາມເສຍຫາຍໃນຖັງສີດ screw ໃນໄລຍະຕົ້ນເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານແລ່ນລຽບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການກວດກາປົກກະຕິແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນວິທີທາງຍາວໃນການຍືດອາຍຸອຸປະກອນ. ມາດຕະການປ້ອງກັນ, ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະການຕັ້ງຄ່າທີ່ເໝາະສົມ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.
ຈື່:ວິທີການທີ່ຫ້າວຫັນຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະຮັກສາການຜະລິດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ.
FAQ
ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຖັງສະກູສີດແມ່ນຫຍັງ?
ໃຊ້ແປງທີ່ອ່ອນໆແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ. ຫຼີກເວັ້ນເຄື່ອງມືໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນ. ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ຖັງປະສິດທິພາບແລະບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ.
ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນກວດກາທໍ່ສະກູສີດເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?
ການກວດກາປະຈໍາອາທິດແມ່ນເຫມາະສົມ. ການກວດສອບເລື້ອຍໆຈະຊ່ວຍຈັບການສວມໃສ່, ການຮົ່ວໄຫຼ, ຫຼືການກໍ່ສ້າງໃນໄວ, ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.
ເຄັດລັບ:ສ້າງລາຍການກວດກາແບບງ່າຍດາຍເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງ.
ຖັງ bimetallic ສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸຂັດໄດ້ດີກວ່າບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ!ຖັງ Bimetallic ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນດີເລີດສໍາລັບວັດສະດຸຂັດຫຼື corrosive ເຊັ່ນພາດສະຕິກເຕີມຫຼືພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ.
ໝາຍເຫດ:ສະເຫມີຈັບຄູ່ປະເພດຖັງກັບວັດສະດຸເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-10-2025