1. ຄວາມແຂງຫຼັງຈາກການແຂງແລະ tempering: HB280-320
2. ຄວາມແຂງຂອງ Nitrided: HV920-1000
3. ຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີ nitrided: 0.50-0.80mm
4. ຄວາມບວມຂອງໄນທຣິກ: ໜ້ອຍກວ່າຊັ້ນ 2
5. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ: Ra 0.4
6. Screw straightness: 0.015 mm
7. ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ chromium-plating ຫຼັງຈາກ nitriding: ≥900HV
8. ຄວາມເລິກຂອງ Chromium-plating: 0.025~0.10 mm
9. ຄວາມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມ: HRC50-65
10. ຄວາມເລິກຂອງໂລຫະປະສົມ: 0.8 ~ 2.0 ມມ
ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດໃສ່ຖັງ screw ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການສີດຂອງວັດສະດຸ PE (polyethylene) ແລະ PP (polypropylene).ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນຢູ່ໃນສອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ລະບຸໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້: ການລະລາຍແລະການປະສົມຂອງວັດສະດຸ: ຖັງ screw ຜ່ານ screw rotating ແລະພື້ນທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະບີບອັດ particles PE ຫຼື PP ເພື່ອ melt ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນລະລາຍ flowable.ໃນເວລາດຽວກັນ, ພື້ນທີ່ປະສົມໃນຖັງ screw ສາມາດປະສົມວັດສະດຸຂອງອະນຸພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສະເພາະ.ຄວາມກົດດັນແລະການສີດ: ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຖັງ screw, ວັດສະດຸ PE ຫຼື PP molten ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຮູ mold ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ.ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວສີດຂອງຖັງສະກູສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມສີດ.ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມເຢັນ:
ຖັງ screw ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸ molten ຍັງຄົງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ຫຼັງຈາກການສີດແມ່ພິມສໍາເລັດແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງຜ່ານລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸແຂງແລະຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງມັນ.
ການຄວບຄຸມແລະຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການສີດ: ຖັງ screw ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີລະບົບການຄວບຄຸມແລະຕິດຕາມກວດກາເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວສີດແລະປັບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຕາມຄວາມຕ້ອງການ.ນີ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ໃນສັ້ນ, ຖັງ screw ຂອງເຄື່ອງແມ່ພິມສີດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການສີດຂອງວັດສະດຸ PE ແລະ PP, ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຖືກລະລາຍແລະປະສົມຢ່າງສົມບູນ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການສີດທີ່ຊັດເຈນແມ່ນບັນລຸໄດ້ເພື່ອຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຜະລິດຕະພັນສີດ.