ຖັງ screw molding ພາດສະຕິກຢືນຢູ່ໃນຫົວໃຈຂອງທຸກຂະບວນການ molding. ໃນເວລາທີ່ເຂົາເຈົ້າເລືອກຄຸນນະພາບສູງScrew Barrel ເຄື່ອງພາດສະຕິກຫຼື ກPlastic Twin Screw Extruder Barrel, ຜູ້ຜະລິດເຫັນການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ລຽບກວ່າ, ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.ສະແຕນເລດ Twin Screw Extruder Barrelທາງເລືອກຍັງຊ່ວຍຍືດອາຍຸອຸປະກອນແລະຕັດເວລາເຮັດວຽກ.
ພາລະບົດບາດສໍາຄັນຂອງ Screw Barrel ການສີດພາດສະຕິກ
ວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍ ແລະ ປະສົມກັນ
ຖັງຢາງສະຕິກສີດແມ່ພິມມີສ່ວນອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການປ່ຽນເມັດພາດສະຕິກແຂງໃຫ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ຫຼໍ່ລື່ນ. ພາຍໃນຖັງ, screw rotates ແລະ pushes pellets ໄປຂ້າງຫນ້າ. ເມື່ອເມັດຍ້າຍອອກ, ແຜ່ນ friction ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ພວກມັນລະລາຍ. ຖັງເກັບຄວາມຮ້ອນໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າ, ສະນັ້ນພາດສະຕິກ melts ໃນອັດຕາທີ່ເຫມາະສົມ. ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການກ້ອນຫຼືຈຸດເຢັນໃນວັດສະດຸ.
ຄໍາແນະນໍາ: ຖັງ screw ມີສາມເຂດຕົ້ນຕໍ - ອາຫານ, ການບີບອັດແລະການວັດແທກ. ແຕ່ລະເຂດມີວຽກພິເສດ. ເຂດອາຫານເຄື່ອນຍ້າຍແລະ preheats ເມັດ. ເຂດບີບອັດເຮັດໃຫ້ພລາສຕິກ melts ແລະເອົາອາກາດອອກ. ເຂດວັດແທກໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການລະລາຍແມ່ນກ້ຽງແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການສີດ.
ເຂດ | ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍ |
---|---|
ເຂດອາຫານ | ການຂົນສົ່ງເມັດ, preheats ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ, ແລະຫນາແຫນ້ນເພື່ອເອົາຖົງອາກາດ. |
ເຂດການບີບອັດ | ພາດສະຕິກລະລາຍແລະເອົາອາກາດອອກໂດຍຜ່ານຄວາມກົດດັນແລະ shear. |
ເຂດວັດແທກ | Homogenizes melt, ສ້າງຄວາມກົດດັນ, ແລະ stabilizes ການໄຫຼສໍາລັບການສີດ. |
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, UPVC ແຂງຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະມັດລະວັງລະຫວ່າງ 180-190 ° C. ຖັງສະກູໃຊ້ທັງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນພາຍນອກແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງສະກູຂອງຕົນເອງເພື່ອສ້າງປະລິມານຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ. ການດຸ່ນດ່ຽງນີ້ຮັກສາພາດສະຕິກຈາກການເຜົາໄຫມ້ຫຼືຕິດ. ຄວາມໄວຂອງສະກູຍັງມີຜົນກະທົບແນວໃດວ່າພາດສະຕິກ melts. ຖ້າສະກູຫັນຊ້າເກີນໄປ, ການລະລາຍອາດຈະບໍ່ຮ້ອນພໍ. ຖ້າມັນປ່ຽນໄວເກີນໄປ, ພາດສະຕິກອາດຈະຮ້ອນເກີນໄປ. ຖັງ screw molding ພາດສະຕິກເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ melt ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບທຸກການສັກຢາ.
ການປະສົມສານເສບຕິດແລະການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີ
ຜູ້ຜະລິດມັກຈະເພີ່ມສີຫຼືສານເສີມພິເສດໃສ່ພາດສະຕິກ. ຖັງສີດພາດສະຕິກ molding screw ປະສົມສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນ melt ໄດ້. ການອອກແບບຂອງສະກູ, ມີສ່ວນປະສົມພິເສດ, ຊ່ວຍໃຫ້ປະສົມທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ການປະສົມນີ້ຢຸດສະຕຣີມ ຫຼືຈຸດຕ່າງໆຈາກການສະແດງອອກໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີສາມາດເປັນເລື່ອງຍາກ. ບາງຄັ້ງ,ເມັດສີແຫ້ງຕິດຢູ່ພາຍໃນ hopper ຫຼືບໍ່ປົນກັນດີ. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສາມາດ mess ກັບ resin ແລະຄຸນນະພາບເມັດສີ. ປະລິມານທີ່ຊັດເຈນຂອງສີແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ. ເຄື່ອງຈັກໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນ gravimetric ເພື່ອວັດແທກປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມ. ການອອກແບບແມ່ພິມຍັງຊ່ວຍຮັກສາສີເຖິງແມ່ນວ່າໃນທົ່ວພາກສ່ວນຕ່າງໆ.
ຫມາຍເຫດ: ການອອກແບບສະກູແບບພິເສດ, ເຊັ່ນ: ຮົ້ວຫຼືສະກູ Maddock, ທໍາລາຍກ້ອນແລະກະຈາຍສີໄດ້ດີກວ່າ. ການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະສົມໂດຍຫຼາຍກ່ວາ 20% ແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂູດເຖິງ 30%. ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ຖັງ screw ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ, ດັ່ງນັ້ນສີຍັງຄົງເປັນຈິງຈາກຊຸດໄປຫາຊຸດ.
ລໍາລຽງແລະສີດພາດສະຕິກ molten
ເມື່ອພາດສະຕິກຖືກ melted ແລະປະສົມ, ຖັງ screw ຍ້າຍວັດສະດຸ molten ໄປສູ່ mold ໄດ້. screw rotates ພາຍໃນຖັງຄວາມຮ້ອນ, ຍູ້ melt ໄປຂ້າງຫນ້າ. ເມື່ອວັດສະດຸກໍ່ສ້າງພຽງພໍ, screw ເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄື plunger. ມັນສີດພາດສະຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ.
ນີ້ແມ່ນວິທີການເຮັດວຽກ:
- ເມັດພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນອາຫານແລະກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າໃນຂະນະທີ່ screw ຫັນ.
- Friction ແລະຄວາມຮ້ອນ melts pellets.
- ສະກູ compresses melt, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນກ້ຽງແລະແມ້ກະທັ້ງ.
- ສະກູກ້າວຫນ້າແລະສີດພາດສະຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້.
ໄດ້ການສີດພາດສະຕິກ molding screw barrelຮັກສາທຸກຢ່າງເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ. ມັນຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະການໄຫຼ, ດັ່ງນັ້ນແຕ່ລະການສັກຢາເຮັດໃຫ້ mold ຢ່າງສົມບູນ. ວັດສະດຸທີ່ແຂງຂອງຖັງຢືນເຖິງການສວມໃສ່ແລະຈີກຂາດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະບວນການມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະເວລາ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດດ້ວຍຖັງ Screw Molding Plastic Injection ທີ່ຖືກຕ້ອງ
ຜົນກະທົບຂອງ Screw Geometry ແລະການອອກແບບ Barrel
Screw ເລຂາຄະນິດຮູບຮ່າງວິທີການຂອງພາດສະຕິກ melts ແລະປະສົມພາຍໃນຖັງ. ຄວາມຍາວ, ຮູບຮ່າງຂອງ thread, pitch, ແລະຄວາມໄວຂອງ screw ທັງຫມົດມີບົດບາດ. ເມື່ອວິສະວະກອນປັບຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້, ເຂົາເຈົ້າສາມາດຄວບຄຸມຫຼາຍປານໃດຄວາມຮ້ອນແລະ shear ພາດສະຕິກໄດ້ຮັບ. ອັນນີ້ຊ່ວຍສ້າງການລະລາຍທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼືຟອງ.
ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ, ເຊິ່ງປຽບທຽບຄວາມເລິກຂອງອາຫານຂອງສະກູແລະເຂດວັດແທກ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການຫຸ້ມຫໍ່ພາດສະຕິກໃຫ້ແຫນ້ນ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງຂຶ້ນຈະເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະການປະສົມແຕ່ອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບພາດສະຕິກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມກົດດັນດ້ານຫຼັງຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ. ມັນຍູ້ໃຫ້ຢາງລະລາຍແຂງຂຶ້ນ, ແຕກອອກບໍ່ໄດ້ລະລາຍ ແລະປັບປຸງການຜະສົມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມກົດດັນດ້ານຫຼັງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດທໍາລາຍວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າປະເພດ screw ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເລຂາຄະນິດຂອງພວກມັນມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການລະລາຍແລະການຜະສົມຜະສານ:
ປະເພດ Screw | ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ | ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ | ອັດຕາສ່ວນ L/D | ການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິ | ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການລະລາຍແລະການປະສົມ |
---|---|---|---|---|---|
ຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ | ABS, PP, PE | 2.2:1 | 20:1 | ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ | ການລະລາຍແບບອະເນກປະສົງແລະການປະສົມກັບການຕັດປານກາງແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ. |
Barrier Screw | PA+GF, PC | 3.0:1 | 24:1 | ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ | ການຕັດແລະການຜະສົມສູງ, ເຮັດໃຫ້ການລະລາຍທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. |
Screw ແຍກ | PVC, POM | 1.6:1 | 18:1 | ທໍ່, ອົງປະກອບ | ຄວບຄຸມການຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂຊມ, ຮັບປະກັນການລະລາຍທີ່ສອດຄ່ອງ. |
Screw ປະສົມ | PMMA, PC+GF | 2.8:1 | 22:1 | ການປົກຫຸ້ມຂອງແສງສະຫວ່າງ | ປັບປຸງການຜະສົມຜະສານ, ການລະລາຍເປັນເອກະພາບ, ປັບປຸງຄຸນສົມບັດ optical. |
ວິສະວະກອນມັກຈະໃຊ້ຕາຕະລາງເພື່ອປຽບທຽບເລຂາຄະນິດຂອງສະກູ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາສ່ວນການບີບອັດແລະອັດຕາສ່ວນ L / D ແຕກຕ່າງກັນແນວໃດສໍາລັບປະເພດສະກູທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ຖັງສະກູການສີດພາດສະຕິກທີ່ອອກແບບມາດີດ້ວຍເລຂາຄະນິດທີ່ຖືກຕ້ອງ ຮັບປະກັນການເປັນພລາສຕິກທີ່ໝັ້ນຄົງ, ອຸນຫະພູມລະລາຍທີ່ສອດຄ່ອງ, ແລະການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ລຽບ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວມີຄວາມເງົາງາມຂຶ້ນ, ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໜ້ອຍລົງ, ແລະສ່ວນທີ່ເປັນແມ່ພິມທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນ.
ການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຖັງ screw ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ມັນໃຊ້ໄດ້ແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ເຫຼັກແຂງແລະການເຄືອບຂັ້ນສູງເພື່ອຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກກ້າ nitrided 38CrMoAlA ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບວຽກມາດຕະຖານ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກເຄື່ອງມື SKD61 (H13) ຈັດການຢາງວິສະວະກໍາທີ່ແຂງ. ຖັງ Bimetallic ທີ່ມີ tungsten carbide ຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ມີ nickel ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານສູງສຸດຕໍ່ການຂັດແລະສານເຄມີ.
ປະເພດວັດສະດຸ | ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ | ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ | ຄວາມແຂງທົ່ວໄປ | ຈຸດເດັ່ນຂອງແອັບພລິເຄຊັນ |
---|---|---|---|---|
38CrMoAlA Nitrided Steel | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | ~1000 HV (ໄນໂຕຣເຈນ) | ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກມາດຕະຖານ |
SKD61 (H13) ເຄື່ອງມືເຫຼັກ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | 48–52 HRC | ຢາງວິສະວະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ |
ຖັງ Bimetallic | ★★★★★ | ★★★★☆ | 60–68 HRC | ຂັດ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ຕ້ານໄຟ, ພາດສະຕິກທີ່ເອົາມາໃຊ້ຄືນ |
ທາງເລືອກທີ່ນິຍົມອື່ນໆລວມມີເຫຼັກໂລຫະປະສົມ AISI 4140 ແລະ 4340 ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, ເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມື D2 ແລະ CPM ສໍາລັບພາດສະຕິກຂັດ, ແລະ Hastelloy ຫຼື Inconel ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມ corrosive. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເຊັ່ນ: nitriding ແລະ chromium plating ເພີ່ມຄວາມແຂງແລະອາຍຸຍືນ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ, ພວກເຂົາຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາ, ຮັກສາການຜະລິດຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ.
ເຄັດລັບ: ຖັງ Bimetallic ທີ່ມີເນື້ອໃນ carbide tungsten ສູງໃຊ້ເວລາຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງການຂັດຫຼືໂພລີເມີເຕີມ.
ການຈັບຄູ່ Screw Barrel ກັບພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ບໍ່ແມ່ນພລາສຕິກທັງໝົດມີພຶດຕິກຳແບບດຽວກັນໃນລະຫວ່າງການປັ້ນ. ແຕ່ລະປະເພດຕ້ອງການການອອກແບບຖັງສະກູສະເພາະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ວິສະວະກອນເບິ່ງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມ melting ຂອງພາດສະຕິກ, ຄວາມຫນືດ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ພວກເຂົາຈັບຄູ່ເລຂາຄະນິດສະກູ, ຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງ, ແລະການເຄືອບ barrel ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸ.
ຕົວຢ່າງ, polycarbonate (PC) ຕ້ອງການ screw ຍາວທີ່ມີອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຄ່ອຍໆແລະສ່ວນປະສົມເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມ. Nylon (PA) ຕ້ອງການ screw mutant ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນການບີບອັດສູງແລະມີຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດນ້ອຍລະຫວ່າງ screw ແລະ barrel ເພື່ອຄວບຄຸມ shear. PVC ຕ້ອງການຖັງທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະສະກູຕ່ໍາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮ້ອນເກີນໄປແລະການກໍ່ສ້າງວັດສະດຸ.
ປະເພດພາດສະຕິກ | Screw Design Parameters | ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ |
---|---|---|
ໂພລີຄາບອນ (PC) | ອັດຕາສ່ວນ L/D ຂະຫນາດໃຫຍ່ (~26), screw ຄ່ອຍໆ, ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ ~ 2.6, ສ່ວນປະສົມ | plasticizing ດີ, ປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມ, ປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບ |
ໄນລອນ (PA) | screw Mutant, L/D 18-20, ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ 3-3.5, ຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດນ້ອຍ | ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ການຄວບຄຸມການ shear, ຮັກສາຄຸນນະພາບການລະລາຍ |
PMMA | ສະກູຄ່ອຍໆ, L/D 20-22, ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ 2.3-2.6, ວົງການປະສົມ | ການລະລາຍທີ່ຖືກຕ້ອງ, ປ້ອງກັນບັນຫາຄວາມຊຸ່ມ, ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາ |
PET | L/D ~20, ສະກູຕັດຕ່ຳ, ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ 1.8-2, ບໍ່ມີເຂດປະສົມ | ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ, ຄວບຄຸມການຂັດ, ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ |
PVC | ສະກູຕັດຕໍ່າ, ຖັງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, L/D 16-20, ບໍ່ມີວົງແຫວນ | ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນແລະການກັດກ່ອນ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງ |
ການຈັບຄູ່ທໍ່ສະກູການສີດພາດສະຕິກກັບປະເພດພາດສະຕິກຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນການປ່ຽນສີ, ການລະລາຍບໍ່ສົມບູນ, ຫຼືການປົນເປື້ອນ. ມັນຍັງປັບປຸງເວລາຮອບວຽນແລະປະສິດທິພາບພະລັງງານ.
ຫມາຍເຫດ: ການຍົກລະດັບຖັງ screw ສໍາລັບພາດສະຕິກສະເພາະສາມາດເພີ່ມການນໍາເຂົ້າໄດ້ເຖິງ 25% ແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ, ປະຫຍັດເວລາແລະເງິນ.
ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບອາຍຸຍືນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ຖັງ screw ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນກວດສອບຖັງສໍາລັບການສວມໃສ່, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຫຼື pitting ທຸກຄັ້ງທີ່ screw ໄດ້ຖືກຖອດອອກ. ການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍສານປະກອບການ purging ການຄ້າເອົາສານຕົກຄ້າງແລະປ້ອງກັນການສ້າງກາກບອນ. ການຕິດຕາມຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມໄວຂອງສະກູຈະຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ໄວ.
ນີ້ແມ່ນບາງຄໍາແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາພາກປະຕິບັດ:
- ກວດສອບຖັງສະກູດ້ວຍສາຍຕາແລະດ້ວຍເຄື່ອງວັດທຸກຄັ້ງທີ່ສະກູຈະຖືກເອົາອອກ.
- ເຮັດຄວາມສະອາດຖັງປະຈໍາອາທິດສໍາລັບການແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼືທຸກໆ 2-3 ມື້ຖ້າປ່ຽນພາດສະຕິກເລື້ອຍໆ.
- ຫລໍ່ລື່ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍທຸກມື້ ແລະ ທານໍ້າມັນໃຫ້ມັນທຸກອາທິດດ້ວຍນໍ້າມັນຄຸນນະພາບສູງ.
- ໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ບໍລິສຸດແລະເກັບຮັກສາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນ.
- ພະນັກງານຝຶກອົບຮົມເພື່ອຮັບຮູ້ອາການສວມໃສ່ແລະຮັກສາບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາລາຍລະອຽດ.
- ຫຼັກຊັບອາໄຫຼ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
- ຫຼັງຈາກປິດເຄື່ອງ, ແລ່ນສະກູດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ໍາເພື່ອແຈກຢາຍພາດສະຕິກທີ່ຕົກຄ້າງ, ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຜົງຊັກຟອກພິເສດ, ແລະນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນປ້ອງກັນ.
ໂທອອກ: ຖັງ bimetallic ທີ່ມີ liners ທາດເຫຼັກສາມາດຢູ່ໄດ້ສາມເທົ່າຂອງ screws ມາດຕະຖານ.ການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະການຫລໍ່ລື່ນຍືດອາຍຸຊີວິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ.
ຖັງສະກູການສີດພາດສະຕິກທີ່ຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີມີຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ຖັງ screw molding Plastic ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສະຫນອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
- ຖັງສະກູທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການລະລາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການຂູດ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ.
- ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ downtime ແລະຍືດອາຍຸອຸປະກອນ.
- ການປະຫຍັດວັດສະດຸ ແລະພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ.
- ການປ່ຽນແປງໄວຂຶ້ນເພີ່ມຄວາມສາມາດ ແລະຜົນກໍາໄລ.
FAQ
ສັນຍານອັນໃດທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທໍ່ສະກູຕ້ອງການປ່ຽນແທນ?
ຜູ້ປະກອບການສັງເກດເຫັນການລະລາຍທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ຜິດປົກກະຕິເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼືຮອບວຽນຊ້າ. ພວກເຂົາຍັງເຫັນການສວມໃສ່ທີ່ເຫັນໄດ້, ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຫຼືມີຮອຍແຕກພາຍໃນຖັງ.
ຄົນຄວນເຮັດຄວາມສະອາດຖັງສະກູເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?
ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ເຮັດຄວາມສະອາດຖັງປະຈໍາອາທິດ. ຖ້າພວກເຂົາປ່ຽນພາດສະຕິກເລື້ອຍໆ, ພວກເຂົາເຮັດຄວາມສະອາດທຸກໆສອງຫາສາມມື້.
ຖັງສະກູຫນຶ່ງສາມາດເຮັດວຽກສໍາລັບພາດສະຕິກທັງຫມົດບໍ?
ບໍ່, ແຕ່ລະປະເພດພາດສະຕິກຕ້ອງການການອອກແບບຖັງ screw ສະເພາະ. ການນໍາໃຊ້ການຈັບຄູ່ທີ່ເຫມາະສົມປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-15-2025